保鲜湿面工艺技术.ppt

保鲜湿面生产线项目调研草案
什么是湿面及其特点
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生产工艺流程
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生产设备、投资及成本预算
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结构
部分常见的湿面品牌及厂家
湿面的生产要点
湿面的市场状况
什么是湿面
湿面源自于日本,包括拉面、乌冬面、荞麦面等系列。
方便湿面是将中国传统的手拉、手擀面制作方法融合于整个工业化生产工艺过程之中,食用时复水时间短,有筋道,不断条,口味纯正,水份含量高,有新鲜面的口感。方便湿面已被认为是油炸方便面的替代产品,被称为“第四代方便面”。该食品在日本、欧洲、东南亚等国较为流行和畅销。
市面上的湿面分为即食湿面和复水食用的生湿面两种。
(高达56%~67%左右)
,营养成分不被破坏,多吃不上火,
脂肪含量低。
:可直接凉拌食用
直接复水食用
也可烹制或涮火锅
:爽滑筋道、柔和有弹性,
很似家常的手擀面。
湿面的特点
消费者对湿面口感的调查反馈
湿面的主要生产工艺流程
“四定”:面粉、食盐食碱和其他辅料要按比例定量添加
调整好所需面刀类型和规格,解决了条型单一的问题
熟化时间的长短关系到熟化的效果(30~40分钟)
切条
压延成型
熟化
调粉和面
采用复合压延和异径辊轧的方式进行
蒸面
蒸面时间一般控制在3~5分钟,温度95~98℃
冷却
直接风冷的方式,吹去面条多余水分,降低温度
水洗浸渍
在保护液中进行数十秒钟的浸渍,以防止面条粘结
计量包装
每袋重量控制在200±5克。
在90℃以上蒸汽杀菌25~45分钟,逐步冷却至室温即为成品
原辅料预处理
湿面的配料及成品指标
湿面原辅料配比( %)
面粉 90 海藻酸钠 1
玉米淀粉 10 复合磷酸盐
漂白剂 大豆色拉油 1~2
食盐 1 p H调整剂 2%酸液
碱 0. 2 单甘酸
湿面产品指标
p H值 ~
水分 61%~63%
酸度 ~
细菌总数<102/g
大骑苗群<3个/g
致病菌不得检出
相关生产设备与投资情况
以下生产线均都采用的是微波灭菌保鲜技术
一、设备名称:熟鲜湿面条生产线设备
生产厂家:上海通用电子技术服务有限公司
联系人:陈玉麟电  话:021-39198120 133 0192 5239 136 0161 8290
传  真:021-39198120地  址:上海市嘉定区嘉行公路大石皮辛家58号
E-mail:******@sh-
技术指标: GS-Ι型每小时生产﹥ 250kg GS-ΙΙ型每小时生产﹥ 500kg
特点:
“微波灭菌保鲜技术”,生产的食品不需放入任何防腐剂。
、杂粮面、乌冬面、米粉等食品。
3. 生产的湿面条弹性足、韧性好,食品常温储存3—6个月,无需冷藏。成品类似于“南街村牌即食湿面”。
生产效能和设备投资:
GS-ΙΙ型(每小时生产﹥500KG) 设备报价:196万元,制面配套设备约60—100万元;
GS-Ι型(每小时生产﹥250KG) 设备报价:136万元,制面配套设备约60—100万元;
生产线不包含包装设备,一般小型面条包装设备在5万左右。
厂房配套按照一般食品厂要求即可。
▲另有:生湿面生产设备(每小时生产﹥ 250KG),设备总投资大约在80万左右(不含包装设备),生产的成品类似于“味千拉面”(需要复水食用)。
生产线包含的设备(GS-Ι型)
投资
微波灭菌设备
84万元
无菌封口机
12万元
HAV烘箱
20万元
冷却喷淋
10万元
风淋干燥
10万元
另:制面配套设备(真空和面、压延熟成、面线切出、蒸煮、水洗浸渍工序。)
方案1:可以购买二手设备再进行改造
方案2:引进全新设备
约60万元
约100万元
生产线设备总投资
约236万元
加工成本主要含:制面后水电费、包装材料、人工费、厂房设备折旧、原材料。
水电、厂房租金、人工、原材料的实际成本支出以当地市场情况为准。
①每公斤食品耗电费:(60)×=(元/kg)②包装材料:每公斤食品耗费:×(1000/200)=(元/kg)纸箱: /(×30)=(元/kg)包装材料合计:(元/kg)③人工:8~12人/班每公斤食品耗费:12×30/(250×8)=(元/kg)④厂房租金:(1000M×M) 1000×=200(元/天)每公斤食品耗费200/(250×8×2)=(元/kg)⑤水费