施工升降机产品检验规程.doc

施工升降机产品检验规程产品制造过程的检验规程包括进货检验规程、过程检验规程、出厂检验规程等。技术参数要求、检验与试验仪器设备要求按《GB/T10054施工升降机技术条件》、《GB10055施工升降机安全规则》、《GB/T10056施工升降机试验方法》、《TSG07-2019特种设备许可规则的(起重机械生产单位许可条件)》执行。,包括了产品所需的原材料(型材、焊料、喷涂原料)、配套零部件等。,并持有相应的证明文件。详细要求按《合同评审控制程序》和《材料、零部件控制程序》执行。不得在来货不明、无验证项目、无标准要求的情况下进行验收。、手感、限度样品进行验证。、千分尺、塞规等量具验证。(外委)检测验证。、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的,对于后者的质量控制应跟进生产时的品质状况。、经常性使用的物料。样本大小:批量的10%(不少于20件),允收数AC=0,拒收数RE=1。,不合格品数低于限定的不合格品个数时,则判为该批来货允收。进货检验应在验收单上签名,盖检验合格印章,通知货仓收货。,经特批后,进行全数检验。选出其中的不合格品,退回供应商,合格品办理入库或投入生产。,称为“紧急放行”A紧急放行条件产品发现的不合格能在技术上给以纠正,并且在经济上不会发生较大损失,也不会影响相关、连接、相配的零部件质量,可紧急放行。B紧急放行的具体操作步骤C应设置适当的紧急放行的停止点,对于流转到停止点上的紧急放行产品,在接到证明该批产品合格的检验报告后,才能将产品放行。C若发现紧急放行的产品经检验不合格,要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。:过程检验指来料入仓后,经过生产环节至成品组装完成之前所进行的质量检验活动。本产品的生产环节主要是金属构件的焊接生产、喷涂、、检验员共同进行。操作者首先进行自检,合格后送检验员专检。要求首件正式生产时,检验员应对操作员领用的物料、设备状态、使用的工模具、作业指导书的版本进行核对。,并保留到该批产品完工。,不得继续加工或作业。,以免造成不必要的浪费。首件检验后要填写《产品零件首检记录》,以保留必要的记录。,还需检查影响产品质量的生产因素(人、机、料、法、环境)。巡检以抽查产品为主、以检查影响产品质量的生产因素为主,并填写产品过