塑料6S管理考核标准1.doc

塑料6S管理考核标准1.doc塑料6S管理考核标准一、目的为了使6S管理工作扎实有效的开展起来,实现生产厂区、办公场所、各类库房等所有物品及人员的管理能达到统一,特制定6S管理考核标准,要求各车间、处室按6S管理考核标准进行实施。塑料公司生产车间界区;处室办公场所;各种原料;成品;备件库房等场所。三、6S的定义:1、整理定义:区分耍与不耍的东西,工作场所除了耍用的东西以外,一切都不放置。目的:将“空间”腾出来灵活运用。定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。目的:不浪费“时间”找东西。3、清扫定义:清除场所内的脏污,并防止污染的发生。目的:消除“脏污”,保持场所干净、明亮。4、 清洁定义:将上面3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果。目的:通过制度化来维持3S成果。5、 素养定义:人人依制度行事,养成良好的习惯。目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都持认真态度的人6、安全定义:人人依规定行事,安全就有保障。目的:保障全体员工生命和公司财产的安全,企业最大浪费是事故,最大的节约是安全。四、 整理的标准及推行要领1、整理标准1) 办公场所的文件、资料柜整理标准(1) 文件、资料分类存放,层次清晰。(2) •资料要装订成册或装盒内存放,并有标识。(3) ・存放资料时间一年,超过一年归口公司档案室管理。2) 、对车间“不必耍品”的处理(1) .对日常有使用价值的不必要品,要求退库保存且规范摆放,标识清楚。(2) •对日常无使用价值的不必耍品,车间拿出处理意见报综合管理处或营销中心批准,按批复意见进行处理。3) 、对车间无使用价值的物资处理吋应注意(1) .属于固定资产类的物资、设备等,上报公司处理,批复后耍办理相关资产注销手续。(2) •污染环境的物品,按环保法处理,不得随处乱扔。(3) .及时检查清理掉的不必耍品,避免和有用物品再次混杂,造成不必要的损失和时间的浪费。2、推行要领(腾出空间,防止误用)A、 对工作场所进行全面检查,包括看得到和看不到的。B、 制定“要”和“不要”的判别基准。C、 不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间D、 耍的物品耍调查使用频度,决定日常用量。E、 每日要自我检查自己的工作环境。需要不断地进行整理、整顿,所用的物品、材料及资料不可乱放。五、 整顿的标准及推行要领1、整顿标准整顿是在整理的基础上进行。处理完“必要”与“不必要”的物品后对其留下的必要品,要达到"5定"(定品、定位、定量、定形、定时)标准。即:用标识线、定置图、文字、看板、标牌等形式进行规划落实。办公室、生产现场物品合理摆放。整齐的工作环境有利于提高工作效率,提高产品质量,保障生产安全。1) 、车间“五定”标准:(1) ・定品:在定置线内放置规定的物品。(2) .定位:将存放的物品确定在规定的位置。(3) .定量:在存放物品位置上规定一定的高度和数量。⑷•定形:将放置物品包装外形统一标准。⑸定时:在规定的时期内放置2) 、办公场所整顿标准⑴•办公用品按定置化摆放,随时取出必耍用品。⑵.文件、资料放置整齐,文件夹上有标识,并正确放在文件框内。⑶.抽屉内物品摆放整齐;私人物品分开整齐摆放一处。⑷•文件柜应保持柜面干净无灰尘;柜内文件、物品摆放整齐,分类摆放。⑸•环境整洁;无灰尘;无蜘蛛网;地面整洁无杂物垃圾;无卫生死角;纸篓、垃圾桶按规定摆放(室内清洁用具处,不得放置其它物品)