LCM厂管理规划(原创).doc

LCM厂生产管理规划---师少恒目前公司正处于快速发展的轨道,LCM厂也面临着同样的机遇。我们的产能也需要不断的向前冲刺,去刷新新的高度。怎么样管理LCM厂?怎样才能发展LCM厂?并且成为公司的利润增长点。这成为我在这段时间不断思考的问题。首先,要抓紧的是产量。产量和效率提升直接相连,密不可分。产量怎么出来,这是一个很有挑战的问题。我们的产出目标是六月底做到50K/天,七到八月份做到80K/天,到了九月份是100K/天。在这个过程中,当然人员要增加,设备要添置,生产车间要扩大。(详见100K产能项目计划)生产部门要做的就是要整合资源,化资源为生产力,凝结各部门的劳动成果,在产品数量和质量上体现出来。就像面对同样的一系列食物材料,配料,高明的厨师会做出一桌子美食出来,而平庸的厨师只会浪费材料,不要说美食,可能连可口的饭菜都做不出来。怎样才能整合资源呢?一方面,我们要与计划物料紧密合作,让物料及时到,生产不断线,方式是每天定期沟通生产中的产出问题和异常问题,做到及时跟进处理生产交货过程中的问题;另一方面我们要推动品质和工艺技术部门及时解决品质异常和设备异常,做到有问题快速处理,而不是踢皮球;另外我们还要跟进销售出货计划,及时入仓;跟进测试及工装夹具及时到位。人力资源部及时补充人力及其他部门的大力配合是生产顺利的强有力的保障。生产的义务和责任就是与各部门达成有效、积极的合作关系,推动生产产量持续提升。生产的产量是通过生产部门的每一位成员的努力做出来的。除了其它部门的支持之外,最重要的是生产部门自身的努力。在公司的产量政策下,每一个生产部门都有自己的产量目标计划。在这个大的计划下,生产部门要把这个目标进行细分,,经过一到两个月的数据积累后,,,,LCM生产会采取组长负责制,。组长负责跟进产量的实现,进行调配人力,跟进过程,未达标的进行处罚,达标的进行适当奖励,,合理的工艺流程和排拉计划能够减少工时浪费,,协调相关部门会商进行优化。.产量和品质是相辅相成的,没有品质再多的产量也是没有用的,只会增加退货和增加客户投诉,,再好的品质没有量的支撑,,?品质好大部分原因是设计好导致的,,没有产线的好的管控,,怎样保证产品品质,提升产品品质呢?首先必须提升一线员工的品质意识,使员工真正了解品质的重要性,做到三不原则“不接受,不制造,不流出”。具体化措施就是让能力强,意识好的员工做关键工位,让接受能力差,反映慢的员工做辅助工位。并且通过各种品质活动,品质稽核来提升员工的作业水平(OQC品质记录,不良现象确认考评)。提升员工的品