植筋专项施工方案.doc

滨海立交独柱单支点墩柱加固工程植筋施工方案编制人:审批人:编制单位:中铁十八局集团第五工程有限公司滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部编制时间:2015年10月15日工程概况滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带,北起天津开发区黄海路,南至塘沽区新华路和大连道,、E线、F线、G线、I线、J线和P线,7条匝道共需加固80处墩(台):38处墩(台)加设拉杆;35处中墩增大墩柱截面;7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱,横桥向宽度400cm,纵桥向140cm,同时墩柱顶增设两个抗倾支座;中墩连接墩加固方式为:将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造,墩柱横桥向加宽至350cm,纵桥向为190cm。墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台,拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。施工准备1、技术准备组织施工人员认真看图,准确掌握设计图的各重要细部要求,明确工艺流程及施工质量标准,并组织好图纸的自审和会审工作。根据本工程的实际情况,编制植筋施工专项施工方案,对相关人员进行方案交底。按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线,确保施工的准确性。施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达,班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图,严格按程序和技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生产技术交底一起下达到班组。施工前,各种设备均应做好检修和保养,试运转合格。根据临电的平面布置,布好电路,确保现场的生产用电及照明工作。2、材料准备按照进度计划要求组织材料进场,选定堆放场所并分类放置,做好台账和保管工作。原材料必须符合设计要求,使用前要对原材料的主要技术性能进行检验(见证取样),合格者才能使用。使用的钢筋要平直,并去污除锈。植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根,φ28钢筋1136根,拉杆植螺栓φ32螺栓376根,φ25螺栓772根,φ27螺栓304根。3、施工机具化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如:电锤,角磨机或钢丝刷,空压机等。电锤,角磨机或钢丝刷,注胶器等设备能力应满足施工进度要求。植筋施工方法施工的工艺流程:定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护1、植筋加固施工(1)、施工工艺划线定位钻孔清除孔尘灌注胶粘剂植入钢筋养护固化(2)、、划线定位:施工前首先将承台基础结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钻孔锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。钻孔按设计图纸要求明确钻孔锚固位置、成孔直径及锚固深度。、钻孔:钻孔前可用钢筋探测仪探测承台植筋部位钢筋位置,或凿去保护层暴露钢筋,若植筋孔位处存在钢筋,则应适当调整钻孔位置。钻孔采用电锤钻钻孔,以保证孔的表面足够的粗糙度。钻孔施工遇到钢筋或预埋件时应立即停钻,并适当移动钻孔孔位,若移动值太大应及时通知设计单位予以处理。、清孔除尘:、清孔方法:采用高压机冲洗(用空压机、打气筒等);也可以用高压水冲洗(但是在植筋前,孔内必须达到干燥)。钻孔完成后,,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次。清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;、孔壁化学处理,用上述方法清除后,在灌胶前,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质,以保证植筋强度。、、搅拌:首先分别将胶粘剂搅拌均匀,然后按比例配备,用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌,特殊情况,设专人搅拌,最少搅拌5分钟,一定要搅拌均匀。、注入胶:用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内。、配胶、注胶、插筋必须流水作业,连续进行,以保证胶体不发生固化。、配制胶粘剂必须设专人负责,并作出详细记录,记录内容包括:配胶量、使用部位、时间、固化情况等。、植入钢筋用注浆枪将胶粘剂注入钻孔底部,灌入深度为孔深的2/3,再将锚固钢筋缓慢旋转插入孔内,以保证孔内的胶粘剂与钢筋、孔壁结合密实,植入的钢筋与加固墩柱主筋连接。、养护固化钢筋植入定位后应加以保护,防止碰撞和移位,保持2天,待胶固化原材料后方可受力。胶黏剂的工作与固化时间表基材温度注入胶、旋入钢筋时间不扰动时间浇筑混凝土时间-5°C4h36h72h0°C3h25h50h10°C2h12h24h20°C30min6h12h30°C20min4h8h40°、试验钢筋植入基础承台后,对钢筋进行拉拔试验,试验合格后方可进行下道工序。、注意事项:、钻孔过程中经常会遇到钢筋,如遇到钢筋应立即停止,重新更换孔位。、孔内如遇下雨进水,必须用棉纱吸干