某地下连续墙施工方案.doc

工程概述某工程位于某大桥以西约200米。属拆旧新盖,原有多层建筑物已拆除,地面较为平坦。拟建的海盈居商住楼用地面积6364M2,楼高29层,下设二层地下室。建筑物±+。,。基坑支护采用地下连续墙加内支撑的支护体系。基坑混凝土地下连续墙长度约为米,宽度为米。围护结构采用800mm厚地下连续墙。地下连续墙墙底嵌入岩不少于3000mm或嵌入土层合计不少于6000mm。压顶梁截面为1200mm×800mm,支撑截面为800mm×800mm。由于内支撑跨度大,在支撑中间设若干立柱,立柱采用Φ800mm。砼钻孔灌注桩、地下连续墙、钻孔桩、压顶梁及支撑等混凝土强度等级为C25砼。地层分布统计表序号层地层名称土层厚度(米)~,由碎石、砖块及粘性土等组成,土质不均,结构松散,遍布场地。~,流塑,含少量粉细砂,夹薄层粉、细砂,局部为淤泥混砂,部分地段含旧木桩。~,松散,饱和,颗粒均匀,分选性好,含少量淤泥,部分地段含旧木桩。4中、~,松散,饱和,颗粒不均匀,含少量淤泥,部分地段含旧木桩。~,含多量粉细砂,硬塑、坚硬为原岩风化残积土,根据其稠度状态可分为二个亚层。~,岩芯破碎,呈短柱状,碎屑状,局部岩芯坚硬土状,局部夹薄层中等风化岩,整个场地均有揭露。~、青灰色,强风化,岩芯破碎,呈碎块状,碎屑状,局部岩芯呈坚硬土状,局部夹薄层中等风化岩,中等风化,岩芯教完整~完整,呈短柱状~柱状,局部岩芯呈块状及碎块状。夹薄层强风化岩及微风化岩,钙质胶结。施工部署按现场情况,原是旧屋拆除的施工场地,施工前要将连续墙导墙内的地下障碍排除。拟先施工西边,不断从北、东、南进行。根据海盈居商住楼的地质钻探资料情况比较复杂,大部分连续墙都要入岩,故连续墙施工以抓斗、冲孔、钻机施工为主。先采用“三孔两抓”的施工工艺进行连续墙施工,连续墙接头采用钢管接头。施工场地及临时设施布置施工场地内临建设施及水电布置详见图。工期计划前期准备工作(含人员、设备进场,施工现场平面布置,导墙施工)计划工期为10天,连续墙施工计划工期为80天。其中导墙施工暂定2003年10月20日开工,1月20日完成,钢筋混凝土连续墙施工10月27日开始,1月17日完成。,主体地下连续墙采用ICOS型导板抓斗,导板抓斗使用日本产的7080GS,按三孔两抓的施工工艺,分Ⅰ、Ⅱ期槽段进行施工,连续墙接头采用接头管方式施工。⑴主要施工机械设备投入日本产的7080GS导板抓斗1~2台,冲孔机、钻机4~6台,50T履带吊机1台,80T履带吊机1~2台,接头管拔管设备2台套。⑵施工期间的劳动力配置连续墙施工分两班进行作业,每班投入人数如下:抓斗设备2人,冲孔机、钻机工人16人,接头管顶升设备6人,砼浇筑人员10人,钢筋工人12人,其他工种辅助人员20人,每天劳动力投入为66人。⑶功效测算根据主体围护结构方案,地下连续墙墙厚800mm,平均深度约13m~16m,,原设计为45个槽段。根据我司的施工经验结合三孔两抓的施工工艺,将原设计槽段进行优化,优化后槽段为50个。导板抓斗每天能完成800mm的地下连续墙约60m3挖槽任务,每台冲机钻机每一天能完成一个导向孔施工。根据“三孔两抓”的施工工艺特点,导向孔作为导向作用,地下连续墙的成槽任务主要由导板抓斗完成。。综合考虑其他因素,结合本工程地质条件,可按每天完成1个槽段来估算工期。如要入岩要使用冲机,钻机入岩成孔三天两槽段。,每台冲机一天能完成一个导向孔,4~6台冲孔机、钻机同时施工,3天后,即可提供施工作业面给抓斗施工。故地下连续墙实际施工工期约为80天,考虑其他影响因素,连续墙施工工期计划为90天。计划详见施工进度计划横道图。主要施工设备主要施工设备见表5-1。表5-1主要施工设备配置序号项目设备名称数量规格型号主要工作性能指标出厂日期(年月)使用时间(年),在公司冲击钻机3CZ-,在公司制浆机2ZF4006m3/,在公司空气压缩机2VF-,在公司2土石方施工专用设备反铲挖掘机1PC220-,在公司自卸汽车3CWA53HDL18T9