PLC系统设计方案.doc

.PLC控制系统设计原则实用性实用性是控制系统设计的基本原则。工程师在研究被控对象的同时,还要了解控制系统的使用环境,使得所设计的控制系统能够满足用户所有的要求。硬件上要尽量的小巧灵活,软件上应简洁、方便。可靠性可靠性是控制系统极其重要的原则。对于一些可能会产生危险的系统,必须要保证控制系统能够长期稳定、安全、可靠的运行,即使控制系统本身出现问题,起码能够保证不会出现人员和财产的重大损失。在系统规划初期,应充分考虑系统可能出现的问题,提出不同的设计方案,选择一种非常可靠且较容易实施的方案;在硬件设计时,应根据设备的重要程度,考虑适当的备份或冗余;在软件设计时,应采取相应的保护措施,在经过反复测试确保无大的疏漏之后方可联机调试运行。,应尽量使系统的软、硬件配置经济、实惠,切勿盲目追求新技术、高性能。硬件选型时应以经济、合用为准;软件应当在开发周期与产品功能之间作相应的平衡。还要考虑所使用的产品是否可以获得完备的技术资料和售后服务,以减少开发成本。可扩展性端口数量上应当留I/O这要求工程师,在系统总体规划时,应充分考虑到用户今后生产发展和工艺改进的需要,在控制器计算能力和有适当的裕量,同时对外要留有扩展的接口,以便系统扩展和监控的需要。先进性这要求工程师在硬件设计时,优先选用技术先进,应用成熟广泛的产品组成控制系统,保证系统在一定时间具有先进性,不致被市场淘汰。此原则与经济性共同考虑,使控制系统具有较高的性价比。,掌握设计流程,可以增加控制系统的设计效率和正确性。PLC控制系统的一般设计流程如图1-1所示:,了解其工作特性。此阶段一定要与用户进行深入的沟通,确保分析的全面而准确。在控制系统设计时,往往需要达到一些特定的指标和要求,即满足实际应用或是客户需求。在分析被控对象时,必须考虑这些指标和要求。在全面的分析之后,就需要按照一定的原则,准确地用工程化的方法描述被控对象,为控制系统设计打好基础。系统规模根据被控对象的工艺流程、复杂程度和客户的技术要求确定系统的规模,可以分为大、中、小三种规模。确保硬件资源有一定裕量而不浪费。小规模控制系统适用于单机或小规模生产过程,以顺序控制为主,信号多为开关量,且I/O点数较少(低于128点),精度和响应时间要求不高。一般选用S7-200就可达到控制要求中等规模控制系统适用于复杂逻辑和闭环控制的生产过程,I/O点数较多(128点到512点之间),需要完成某些特殊功能,如PID控制等。一般选用S7-300等。),系统和工厂自动化网络控制大规模控制系统适用于大规模过程控制、DCS,I/O点数较多(S7-400等。杂,对于精度和响应时间要求较高。应选用具有智能控制、高速通信、数据库、函数运算等功能的高档PLC,如硬件配置类型。按照设备和生产I/OI/O根据系统规模和客户的技术对控制系统I/O点数进行估算。分析被控对象工艺过程,统计系统点数和的备用量列出详细的I/O点清单。~区域的不同进行划分,明确各个I/O点的位置和功能。再加上10%20%软件配置根据控制系统设计要求选择适合的软件,包括系统平台软件、编程软件。上位机监控软件的选择。首先需考虑监控的点数限制;是否有报警显示、趋势分析、报表打印以及历史记录功能。,首先要了解各家控制器的特性,比如性能参数、应用场合、行业解决方案,以及可靠性和通用性等。如何选择一个控制系统,一般遵循以下几点:①控制系统是否需要冗余、I/O信号模块是否需要冗余、通讯是否需要冗余。②控制点数有多少,包括数字量输入和输出点数、模拟量输入和输出点数。③被控对象工艺是否复杂,是否需要实现特殊功能,比如防喘控制等。④系统正常运行时,控制器的负载率是否有足够的工作裕量;I/O信号点是否需要一定的余量。⑤针对数字信号,是否需要继电器隔离;考虑输入信号的电压和电流等级;输出信号是否需要固态继电器输出。⑥针对模拟量信号,是否需要安全隔离栅;信号的类型,电压型还是电流型;电压和电流的测量围。不一样的信号类型,需要选择不一样的I/O信号模块。⑦用于温度测量的信号模块,考虑是热电阻还是热电偶。⑧信号模块是否需要在线带电插拔更换。如果需要,还需考虑附加特殊的背板插槽。⑨当系统和外部出现故障时,比如信号短路或断路,这时信号模块是否需要将输入输出信号自动切换到预先设置的安全值。,需考虑选用故障安全型的控制器和信号模块。⑩当需要和第三方设备通讯时,需考虑通讯距