:本标准适用于连续批的原材料,生产过程,半成品入库和产品成品出厂抽样检验。:MIL-STD-:MIL-STD-105E逐批检验计数抽样程序及抽样表标准中的定义相同。:材料入库抽样检验;生产过程质量控制抽样检验;外加工半成品入库抽样检验;整机入库抽样检验;,技术指标,微观等质量特性,以不同类型的产品在产品技术标准和全同的相应要求为依据。(品)缺陷分类本标准规定的不合格(品),根据产品缺陷分为三种:严重缺点、主要缺点、次要缺点。(CriticalDefect):指足以造成人体或机器产生伤害,(MajorDefect):指对产品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏,功能不良的缺点,(MinorDefect):指单位缺点之使用性能,实质并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的之缺点,(AQL)合格质量水准按检验批的产品类型和检验性质的不同取相应AQL值。本公司规定如下:-87标准的一般检验水准(II)选取。如有特殊要求则另行规定。,电子料:(DIP料)按每包(>2000pcs)或2000pcs为一个检验批次,(SMT料)按每盘为一个检验批次,每一批次至少检15pcs功能测试;塑胶料:按每箱(<1000pcs)或1000pcs为一个检验批次;五金料:按每包(>2000pcs)或2000pcs为一个检验批次;包材料:按每包(>2000pcs)或2000pcs为一个检验批次;PCB板:按每箱<1000PCS或1000pcs为一个检验批次。生产过程质量控制检验批,由检验部门根据生产投入数量和检验内容,确定检验批。外加工检验批,视加工单位的生产情况或合同规定批量进行检验,也可与加工单位具体协商确定。半成品检验批,按≤1200pcs为一个检验批次。整机出厂检验批,一般按生产品种及入库批量数确定。特殊情况,视批量大小,,均规定有正常检验,加严检验,放宽检验和特宽检验,并按转移规则处理。;从加严检验到正常检验。当进行正常检验时,若在不多于连续五批中,有二批初步检验(不包括返工复检批)不合格,则
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