化工厂换热设备管理规定.doc

,包括管壳式换热器以及板式换热器。、预防为主,确保设备安全可靠运行。、制造、安装、使用、维修、检验、更新和报废等过程进行管理。《压力容器》~4-2011《热交换器》GB/T151-2014《石油化工静设备安装施工质量验收规》GB50461-2008《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》SH/T3096-2012《管壳式换热器维护检修规程》SHS01009-,贯彻执行国家及上级部门颁发的有关条例、规程、规定、技术标准等,制(修)订本公司相应的换热设备管理制度,并监督、检查执行情况。。,参与新建装置、技改、大修或更新项目中换热设备设计图纸的审查。。,负责其工艺操作条件符合换热设备设计运行条件。、技改、大修或更新项目中换热设备设计图纸的审查,参与技术协议的审核。、条例、规定和制度。。、技术档案,收集、保存换热设备的图纸资料。。“压力容器设计单位批准书”的单位承担,设计单位(设计人员)应对所设计的换热设备的安全性能负责。,委托书应提供设备的工艺条件和操作参数等,有腐蚀性或有特殊要求的要加以注明。、更新项目中换热设备的结构型式和材质一般不能改变,但对于那些结构不合理、受介质腐蚀严重、寿命短、制约装置满负荷长周期生产的换热设备,设备管理人员可提出更改意见,经设备管理部组织专业人员讨论,报设备副总经理审批后实施,但必须严格执行有关标准和规定。、规程和规定外,还要求做到:,完善设计图纸。,避免由于工艺设计的不合理造成对换热设备的损坏。、合理、高效和节能等要求。;设备管理部参与新建装置或技改项目换热设备设计的审查。。,按《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》和公司的实际情况执行,主要考虑设备的工作条件、设备的可靠性以及使用寿命,(管束寿命6年以上)。,折流板、拉杆、定距杆也应选用不锈钢,以免使用过程产生电化学腐蚀。、钠离子碱腐蚀和连多硫酸腐蚀的场合使用。,还应考虑相应的防腐措施。如涂层、镀层和电化学保护等。,应充分论证其可靠性和经济合理性,并经一定程序批准后方可使用。,并检查和监督制造厂执行技术协议和履行供货合同情况。,另签订详细的技术协议。、规、图纸和技术协议等要求进行设备制造,设备管理部、物资供应部和生产车间主动检查制造单位执行上述要求情况。,必要时设备管理部和物资供应部可对制造设备的材料进行检查或提出意见。、成熟的制造工艺,并经工艺评定合格。、生产车间对设备制造过程的中间关键点和工艺停检点进行现场监督和检查。设备的最终验收(现场验收或到货验收)由物资综合库组织,物资供应部、设备管理部、生产车间参加。验收按标准、规、设备图纸和技术协议等有关规定进行。,应具备相应的技术文件和资料,如产品合格证书、产品技术特性表、产品质量证明书和设备制造竣工图等。(包括配对法兰)、螺栓应有标识、合格证和材质证。