船坞模板施工组织设计方案.docx

模板施工方案工程概况本工?主要包括坞首、坞室、栈桥及两侧连接段等组成部份。坞首净尺寸32mX152m采用钢筋混凝土分离式结构,共三块,其中两边块为钢筋混凝土空箱结构,中间一块为钢筋混凝土实体结构。坞室净尺寸为 464mX102m,坞室上部由45块钢筋混凝土空箱结构与61块拉锚墙组成。下部为钢筋碌拉锚地连墙及20cm护面与72块底板组成。二、材料要求1、本工程均使用组合定型大棋板,面板厚度为4mm钢板,要求边角整齐、表面光滑、易于脱棋。2、棋板骨架、支撑架、上口卡具等采用的型钢,材质为 Q235。3、 对拉螺栓采用直径为416钢筋。吊环采用未经冷拉的1级钢筋加工。4、 。5、 模型按配模图在加工房统一加工制作配制,制作好后标记棋板位置、型号、尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。二、坞室空箱结构坞室空箱内外侧模使用定型组合大棋板、坞室空箱顶模用小钢模组装、两空箱交界伸缩逢处使用木模。其中外侧模制做两套。施工时从一侧箱体向另一侧进行,以两箱之间的伸缩缝作为施工缝。(一) 、坞室空箱施工工艺流程:、(二) 、施工操作要点在空箱的底部加焊钢筋撑铁以便保证模型安装时截面的有效尺寸,在空箱的上部均加设撑铁来控制模板,撑铁的间距按每 ,撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机将其一端切割整齐。撑铁与空箱钢筋点焊。2、 坞室空箱外侧大模根据测量控制线,做一条高标号砂浆找平现子,要严格保证模板垂直度与模的平■整度。3、 模板与用螺栓与次龙骨上焊接的角钢连接。(如图一)图一:对拉螺栓焊接I角钢模板螺栓连接模板与次龙内连接图4、 支设大模板从一侧开始支设,每两块板间边肋上用 U形卡连接,上下两块模板用[10槽钢做插销连接(如图二)图二:模板连接图5、 模板主龙骨采用双[10槽钢对接而成,内侧模主龙骨沿纵向布置问距***@800对拉螺栓采用416,横、竖向问距均为***@800螺栓与空箱底板钢筋焊接,待模板校正后,支撑的加固螺栓拧紧。具体见(如图三)。6、 坞室外侧定型大模吊装到位后,对两侧外模加固并用钢管进行锁口。异型侧模次龙骨纵向布置间距如异型模加固图所示,主龙骨竖向布置问距 ***@8007、 钢管与次龙骨无需硬性连接,钢管套在次龙骨焊接的钢筋头上,钢管与次龙骨挤紧即可。8、 钢管与主龙骨使用十字扣件连接。中间立杆使用两根 (见异形模板加固图)。图五:单块长度为6 |异形B异型模板加工图异型模板加固图9、为了便丁人工拆除与搬运,空箱内侧模板型号均为 1200X3600组装。为保证模板拼缝严密,模板缝采用贴双面胶条。箱内模支设见(附图五)DKX>DKX1的侧模支设方案10、11、12、内侧模安装完毕并加固完成后方可浇筑混凝土, 。混凝土浇筑完12h后即可拆除内侧模,并搭设内架子以便丁支设空箱顶模。门洞口模板的安装:用方木加工成带有斜度(约10~20mm)的门框套模,火在位门框及洞口两侧,其总厚度比墙厚大1〜3mm,然后用两侧大模板将其火紧用螺栓固定。门框