闸门与埋件安装指南.doc

闸门与埋件安装指南概述安装场地布置设备的运输、吊装与存放设备安装程序及工艺要求埋件安装闸门及拦污栅的安装启闭机的安装质量、安全保证措施闸门安装1概述安装工作施工范围包括所有安装设备(包括附属设备),从点收、接货、运输、保管、安装、防腐、现场试验和试运转、以及试运转所必须的各种临时设备的安装、质量检查和验收,以及移交前的维护、临时运行等工作。安装项目包括闸门门叶、门槽埋件以及与本合同项目有关的附属设施。安装工作还包括各项设备调试和试运转工作。2安装场地布置在现场规划金属结构及设备存放场地并配备适当的起吊设备。3设备的运输、(1)闸门和埋件由存放场至工作面运输方案:设备单件重量超过15t的用拖车运输,15t以下用载重汽车运输。(2)安装现场吊装设备设备吊装原则上使用现场原有的起吊设备吊装,当现场起吊设备小或没有时,使用汽车吊或履带吊,超大设备要制定详细的吊装方案。,为了防止受潮、锈蚀和风沙等,使用防雨布遮盖,为防止设备变形,结构下面用枕木等支撑垫平。(1)本合同各项安装前应具备的资料:1)设备总图、部件总图,重要零件图等施工安装图纸及安装技术说明书;2)设备出厂合格证和技术说明书;3)制造验收资料和质量证书;(2)安装使用的基准线,应能有效控制门槽总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用,并应保留到安装验收合格后方能拆除。(3)安装检测必须选用满足精度要求,并经权威计量检定机构检定合格的仪器设备。(4)在安装工作中使用的所有材料,应有产品质量证明书,并应符合施工图纸和有关现行标准的要求。(1)安装前的检查在进行本合同各项设备安装前,应按施工图纸与合同文件规定的内容全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件要进行预拼装检查。(2)清理设备安装前应按施工图纸对设备进行必要的清理和保养。)从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有关部门签发的有效合格证书。2)无损检测人员必须持有权威机构签发的资格证书,评定焊缝质量应有Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。3)所采购的每批焊接材料,应具有产品质量证明书和使用说明书,并按监理工程师的指示进行抽样检验、检验成果应报送监理工程师。(1)采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。(2)螺栓、螺母和垫圈应分类存放,妥善保管,防止锈蚀和损伤,使用高强度螺栓时应做好专用标记,以防与普通螺栓相互混用。(3)钢结构连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%-60%,并应使所有的螺栓拧紧力矩保持均匀。(4)高强度螺栓连接副安装完毕后,应检查高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数复验数据、扭矩、扭矩扳手检查数据,扭矩检查应在螺栓终拧1h以后、24h以前完成。检查记录应提交监理工程师。(1)埋件就位调整完毕,应按图纸要求与一期混凝土中的预埋插筋或锚板焊牢,严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣(胸墙)等的工作面上或水封座板上。(2)埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。(3)埋件所有工作表面上的连接焊缝,应打磨平整,并涂上黄油加以保护。(1)平面闸门埋件安装1)门槽埋件安装工艺流程见框图1-1。2);、零部件的损坏和变形;,进行必要的清理和保养;,构件损坏等情况,以书面文件报送监理工程师,并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。、载重汽车运输。现场用高架门机或塔机卸车,安装时用高架门机或塔机、起重倒链、门架吊装入槽。,按设计图纸和技术要求对一期砼预埋插筋的位置、数量进行检查核对,对漏埋的插筋应补埋或用型钢(如角钢)连接加固,对弯曲变形的插筋进行矫直,以保证门槽埋件加固的强度和可靠性。,测放后应进行复检,合格后方可使用。测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等计量器具应经权威计量单位按规定的检定周期进行检定,测量时应计入修正值,以保证测量成果的准确性、可靠性。底坎安装基准控制点,包括闸门孔口中心线点、底坎中心线点和底坎安装高程点。闸门孔口中心线点测放在门槽砼底板上,底坎中心线点和高程点可合二为一测放到门槽砼侧墩上。所有测点应用红色铅油作出标记。图1