十一月份工作总结和十二月份工作计划.docx

德州东鸿公司生产部十一月份工作总结及十二月份工作计划十一月份工作总结:一、本月与沧州进行了相互的安全检查学习总结了德州东鸿的安全工作并召开了安全会议二、组织召开十一月份生产分析会三、各岗位交接内容整理并下发到制造部按要求进行交接四、 A1级回收料进行试用回填后效果良好,并根据情况制定了造粒 A1级原料的控制方案五、 本月基础管理月加强了对生产部的检查力度,各制造部在基础管理上有所提高六、 本月制定的各项清理规定及制造部长的分工规定执行较好,清理取得了良好的效果本月降等大幅度减少七、 21日召开了破膜分析会议和平整度控制会议八、 由于原材料价格波动试用原料的不稳定性配合质量部对挤出系统工艺进行了优化,效果观察中九、 一线调整纵拉比后性能有变化试用的红外加热对大膜物性指标也有变化等待技术部的报告后进行长期开停十、分切区域的灭蚊蝇等整批更换后灭蝇效果很好,但灯管质量存在很大问题联系厂家进行更换十一、为保证回收料质量加强废膜分拣检查并重新制定了分拣相关规定执行较好本月只出现一次违反规定的现象十二、配合设备部完成一二线的检修工作十三、试用新滤网效果尚可与设备部沟通继续联系试用十四、分切机气路改造后的效果很好菊花心现象消失十五、二线os侧电晕低的现象经调整后也无明显变化还是有皱,利用检修测各辊的平行度后在进行调整十六、上半月长料条对大膜端面颜色影响较多中旬对造粒切粒机进行了彻底维护长料条现象明显改善十七、本月12号以后破膜明显增加,根据情况分析由于近期环境温度变化较大直接影响车间温度变化,对生产连续性有着直接影响。生产部对此不够重视没有根据温度变化对生产线工艺进行及时的调整从而对生产产生了极大影响,对此生产部今后的工作会积极配合技术部根据环境变化对生产线工艺进行及时调整。召开破膜分析会1、CR贴附效果2、边高片宽控制及压边质量3、更换过滤网质量及清理换网器质量4、长时间停机后升温过程5、现场温度变化后的工艺调整6、模唇挂料及侧板挂料7、TDO前后风压波动8、主辅挤出机原料搭配9、MDO各导辊清理质量及状态10、链条夹持清理11、废膜分拣,以上破膜原因主要是生产过程控制还存在很多问题,生产部会根据情况补充、整改各项过程控制规定减少因控制不到位造成破膜增多。十八、对质量投诉召开分析会议制订了生产部以后的工作方向 1、加大质量管理力度2、生产部认真对待今后的质量工作积极配合技术部工作3、严格按照工艺调整权限进行调整超出权限的调整必须经技术部同意后方可调整4、生产线出现各种波动及设备事故及时与技术部进行沟通对大膜进行监控5、重大工艺调整后及时通报领导报事业部6、由于两步法的薄膜指标特殊性及时变换分切工位。十九、本月操作失误事故四起22日召开了事故分析会:1、11月2日由于清模唇后牵引切边辊胶带未及时更换且巡检过程中未及时发现毛边情况造成大膜 7300米无法分切全部报割。2、11月5日二线分切机正常分切过程中出现翘边,检查发现导辊上有碎膜调整时整幅撕断。3、11月18日生产线晃点后在线破碎机直接开启后造成电机烧毁造成两小时停机4、11月20日白班破膜回夹,由于上位机的安全选项未选定造成安全开关没有起到保护作用,使废膜直接回夹至TDO拉伸区造成停机214分。以上事故发生原因的分析主要还是1、安全生产意识不强2、人员操作不熟练解决问题方法不正确3、员工巡检不到位4、出现问题制