面漆滚涂机操作.doc

-1一、操作规范:A、目的:为了方便员工更熟练的掌握操作技巧,满足生产的产品要求。B、适用范围:凡面漆滚涂机操作员都适用此规范。C、职责:1、操作人员按此规范进行操作;2、工段长负责对操作人员督促;D、操作步骤:1、开机前检查加热桶是否有水,不能干烧,否则会烧坏加热丝;2、查看加热温控器设定的数值:冬季设定70℃,夏季设定40℃;3、加入底漆,打开电源进行加热,并搅拌油漆;4、调整油漆胶辊和钢辊的间距并开机转动滚涂机,使胶辊和钢辊轻接触,不能接触太紧,干磨胶辊;5、打开油漆泵浦,调整油漆流量大小适度(流量太大,会使油漆溢出胶辊;流量太小,会导致滚涂漏漆),并再次调整胶辊与钢辊压力,控制底漆的滚涂量:太松会导致油漆滴落,太紧会使油漆太薄;6、检查油漆回流槽是否正常回流,有无油漆外溢和漏漆;7、测定油漆加温到30℃-35℃º,如环境温度低于5℃时,回流油漆温度低于20℃时,须打开滚涂机上方的加热灯,保证滚涂温度20℃以上(加热灯夏季不用时,须拆下交回库房保存备用),加热灯每班开机前须用酒精布擦干净,以免影响加热效果;8、调整胶辊高度,用滚涂成品试涂,查看滚涂表面是否符合标准,胶辊与产品表面接触太轻,即有漏漆(未滚上油漆)或有胶辊印纹,接触太紧,会使滚涂漆膜太薄。二、加工品质:滚涂产品经过干燥机干燥后,进行检查,表面须漆膜均匀,无胶辊纹印,如达不到要求,依以下方式处理:1、面漆表面不平滑,有胶辊波纹,调整方法:调整面漆辊与产品接触压力,消除波纹印,如不能消除波纹,调低漆辊的转速(频率25-30方间)2、面漆涂膜有压印或条纹,调整方法:检查面漆胶辊是否有刮伤,或有灰尘颗粒,如有损伤,需更换胶辊。-2三、安全操作:1、操作员严禁用手