锚杆支护施工方案.doc锚杆支护施工方案一、施工工艺(1) 锚杆的构造要求1) 锚杆采用HRB335级①22钢筋,〜10米。具体见计算书。2) 锚杆上下排垂直间距Im,水平间距lm03) 。。4) 锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于MlOo5) 喷射混凝土腮度lOcrrio6) 钢筋网片(******@100mmx100mm®7) ,根据具体情况压力可适当提高。(2) 工艺流程1) 锚杆施工工艺流程:土方开挖修整边墜-测量、放线-钻机就位一>接钻杆一>校正孔位一>调整角度T钻孔(接钻杆)T钻至设计深度T插锚杆T压力灌浆养护T裸露主筋除锈T上横梁2) 喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整->焊接钢筋网片-干配混凝土料->依次打开电、风、水开关T进行喷射混凝十作业T混凝十面层养护。(3) 操作工艺1)边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或扌当土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施:a) 对修整后的边麽立即喷上一层薄的砂浆或混凝十.,待凝结后再进行钻孔;b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉;c) 在水平方向分小段间隔开挖;d) 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;e) 开挖时沿开挖面入钢筋和钢管或注浆加固土体。(4) 钻孔与锚杆制作1) 钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防上高低参差不齐和相互交错。2) 钻进时要比设计深度多钻进100〜200mm,以防止孔深不够。3) 锚杆应由专人制作,接长应采用玄螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。(5) 注浆1) 注浆管在使用前应检杏有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防I匕注浆圧力加人时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。2) 注浆丽耍川水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后口然养护不少于7d。(6) 喷射混凝土1)在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋I古【定,在混凝土喷射时应不出现移动。2) 钢筋网片焊接而成,网格允许偏差为10mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。3) ,粗骨料最人粒径不宜大于12mm;喷射混凝土作业,应事先对操作于进行培训,以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求;喷射混凝土前,应对机械设备、风、水和电路进行全面检資及试运转;喷射混凝十的喷射顺序应口下而上,〜,射流方向帀疽指向喷射面,但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方,防止钢筋背1(11出现空隙:为保证喷射混凝土焯度达到规定值,可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。4)为加强支护效果,在喷射混凝十时可加入3%—5%的早强剂;在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序,此后应连续喷水养护5-7do(7)成品保护1) 锚杆的非锚同段及锚头部分应及时作防腐处理。2) 成孔后
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