液压剪板机安全操作规程操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解机床的应用范围及本工种专业技术规程。二人以上操作,必须分工明确,有机台长统一指挥,集中精力,密切配合,随时注意机床运转情况,发现故障应立即停机检查。开机前检查主油缸、滑块导轨等各处紧固螺钉有无松动,安全防护装置是否齐全。按所剪切板料厚度和材质调整剪切角,调整剪切角时上刀架应停留在上死点位置,剪切角数值可在机床正面控制指示器上读出。根据剪切钢板厚度、材质确定刀片间隙,塑性材料稍小,脆性材料稍大,调节量按被剪板厚的7%确定。刀片须保持刃口锐利,上下刀口必须保持平行,更换刀片必须切断电源,挂告示意。开机前,将上下刀片进行对刀空运转二、三次后方可开始工作。工作台两段严禁堆放工件及其他器具,并注意保持整个操作台面的清洁无杂物,以防剪板机在运动时,将物件弹出或打击物件后,造成对人体的击打伤害。禁止超性能使用,剪切板料不得超过规定厚度和材料抗拉强度极限,最小可剪板宽为板厚的20倍;禁止剪切棒料;禁止剪切相叠的板料,板料表面如有硬疤等不能直接进行剪切。开机前应检查油箱、油量、油质是否符合要求,油路是否畅通,按规定润滑加油,然后启动油泵试运转,一切正常后方可投入生产。工作时油箱温度不得超过70℃,滤油器每月清洗一次,发现滤油器堵塞应立即清洗,运行2000小时清洗油箱,更换新油,每季清洗空气过滤器一次。及时清除液压系统渗油,严重渗油或漏油时,必须停机修理,并及时清除机床周围的地面油迹,以免污染工作,影响质量。液压系统最大工作压力不得超过145bar。工作台上不得放置其他物品,以免进入刃口损坏机床,切记将杂物、工具进入上下片之间,以免发生事故。剪板时不允许将手进入上下刀片之间,不允许进入后刀架区域内工作。工作结束,切断电源,按规定保养设备,清扫工作场地,保持整洁,按规定办理交接班班手续。设备保障部
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