刀的使用技巧.doc

平底刀的使用技巧技术支持部:回文刚2004-5-13 上个月我写了一篇《牛鼻刀的使用技巧》的小文,主要说明了牛鼻刀使用的问题。牛鼻刀主要用于钢材料的粗加工,而对于紫铜,铝合金等相对较软的材料在进行粗加工时还是要使用平底刀进行加工的。我下面就简单的介绍一下平底刀使用的问题。:就像我们上面说的,在加工紫铜,铝合金等材料时要使用平底刀进行加工。这是因为这类材料在加工时,对线速度要求不是很高,线速度对刀具寿命的影响并不是非常的明显。这时我们使用平底刀进行加工。精加工时,一些位置需要使用平底刀进行加工:自己磨制的牛鼻刀精度一般比较难保证,所以不能进行精加工。平底刀的精度相对比较好保证。另外,平坦面、竖直壁和相交的直角位等只能使用平底刀进行加工。:刀具的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段,刀具很容易出现崩刀的现象,导致刀具加工完全失效。这个问题对平底刀就更加明显。我们必须要保证平底刀安全的度过这一段危险时期。所以,在使用平底刀进行加工时,必须要进行跑合。下面给出一组实验说明跑合对刀具寿命的影响。使用刀具跑合距离使用时间φ4平底5米1小时20分钟φ4平底0米35分钟上面的实验是在加工45#钢,使用相同加工参数加工进行的比较。可以看出跑合后,刀具寿命增加了2倍多。跑合的方法就是在保持主轴转速相同的情况下,将进给速度降低一半,加工长度大约在5~10米,材料软时,跑合距离可以减小。尽量避免下扎现象:平底刀抵抗下扎的能力比较弱,在下扎时,很容易崩刀。下刀角度要小一些,能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀,表面预留必须大于0。在计算失败时,使用缩短下刀长度或使用轮廓下刀。保证一定的主轴转速:由于使用平底刀相应的增加了加工时所需要的加工功率和加工扭矩,为了保证电机的加工状态正常,主轴转速不能过底,下面给出加工不同材料时主轴转速建议值:刀具材料φ6平底刀φ4平底刀φ3平底刀紫铜14000n/min16000n/min18000n/min铝合金14000n/min16000n/min18000n/minABS16000n/min18000n/min20000n/min(以上参数为使用电机为80电机参数)尽量减小刀具伸出长度:这一点对所有刀具加工都是很重要的,对平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工时,刀具相对来说都比较锋利,容易出现“吃不住”的现象,所以,一定要尽量减小刀具伸出长度。