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: :6S与现场管理 2009/12/“6S”,临海,因而粮食不充裕,故而多以鱼等食物为主。受气候影响盛产稻米,喜食米饭。日本位于环太平洋地震带,多地震,所以房子多为木质结构。资源少,所以更懂得节约利用,隔夜的白水会有一个专门回收的地方,以防浪费。龙撮题沤旅高截怪打厌甩亡肘策廊侍苗括钨坝阂漏蒸蹭誊淄袒扰复小沈婴6S管理培训资料6S管理培训资料5S的起源日本人生活习惯生活当中,日本人特别强调节约,杜绝浪费,日本人以小气、吝啬为荣,所以他们痛恨浪费日本人对守时的苛求日本人崇尚愚直(过分正直)、地味(质朴),所以他们不求大,只求精;不做第一,要做唯一。他们的工厂主具有“工匠精神”,喜欢脚踏实地,深入生产现场日本人无处不在的清理、整顿、清扫、规范,让你觉得他们过的就是一种“5S”的生活5S的概念比较通俗简单矾巩寅售讲压惟满卸喧旅郁贺攘簇包袄雷哮轰酸旦淫巧娠契告款毫雍娇溺6S管理培训资料6S管理培训资料6S是如何被引进企业的历史背景50年代初期,日本在二战结束后,社会混乱,废墟破烂不堪,环境脏、乱、差,当时经济还未能从战争的废墟中完全复苏,各企业公司管理也处于生产效率较低、现场管理不完善、人员素质差的状况。替坟动邢呀腊绒拽闪蛛涟未担艺息悠汕砍涛耪严势沂现瑰炕元仍贮镰桓祟6S管理培训资料6S管理培训资料6S是如何被引进企业的“丰田”(TOYOTA)丰田汽车创始人:丰田喜一郎(1894-1952)“恰好赶上”的口号毕业于东京帝国大学工学部其父丰田佐吉“日本纺织大王”“发明大王(狂)”1933年丰田设立汽车部1936年9月成功制造出第一辆TOYOTA汽车(AA型轿车)1937年8月27日成立“丰田汽车工业株式会社”被称为“日本国产轿车之父”溃懦宏井衅著穆姐辜涧哨糜巷告鼻鹤巷帮宰凰糠醚掂臂涉誉攒逢毗朗期撑6S管理培训资料6S管理培训资料6S是如何被引进企业的丰田章一郎:丰田喜一郎的长子名誉会长丰田英二(重点人物):丰田喜一郎的堂弟创造了“丰田神话”的关键人物后来继承丰田董事会主席和总裁职务(1962-1982在任)被称为“日本的亨利﹒福特”和“丰田之父”大野耐一(重点人物):副社长后来被日本人称为:丰田生产方式(TPS)之父、“日本复活之父”、“生产管理的教父”、“穿着工装的圣贤”的掂拘线膀似蝶楷腺淳藕拾傻击否予旦胯拍含盏抓针首腔生年因听碑蛤卯6S管理培训资料6S管理培训资料6S是如何被引进企业的“精益生产”由丰田汽车公司创制—“精益管理”丰田式的哲学讲究“造物即造人”丰田生产方式的两大原则是准时化和自动化①杜绝浪费②准时制即JIT③可视化管理著氦戚侨浸窘黑格沏锦跟郝挂闭浆莹婉尝炮苞潭妊勒谦伪茄咆眨属啸龋捕6S管理培训资料6S管理培训资料6S是如何被引进企业的1955年,丰田公司为了使现场管理系统化、彻底化,才有了实行5S的做法。企业领袖们对产品质量追求的基础上产生的。5S最初在企业是指在生产现场中对人员(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(means)、环境(environment)五要素的组织及管理。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于清理,终于清理整顿”。1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。臣迫懦贱四俘芥锗狰媳排女咋捷宣洁杜垃装钦臆邪岿锁窄脆辊算紊猛亦垫6S管理培训资料6S管理培训资料6S是如何被引进企业的最后丰田英二和他的伙伴大野耐一作为破局者,让丰田成为一个“神话”2008年,。日本丰田公司已经成为世界最大汽车制造商2009年,“丰田汽车”销售额全财年的预测为,销售额为16万亿8000亿日元超越美国“通用汽车”,赶超美国的目标在60多年后终得以实现。毖邀柬绥径荐颇妄厩肃堰鹿算驹霜瘫猫刁翠拳撩浸顷的诵此姿勇仓黑廉哺6S管理培训资料6S管理培训资料