早拆、快拆模板体系施工方案.docx

工程早拆、快拆模板体系施工方案重庆群力发建筑技术开发有限公司目录一、 编制依据二、 工程概况三、 早拆模板工艺原理四、 模板体系组成及材料的型号确定五、 施工准备六、 施工方法与施工要点七、 质量保证措施八、 安全技术措施九、 环保措施十、计算书卜一、模板体系布置图及各房间材料用量表、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)2.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)3.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)4.《建筑施工高空作业安全技术规程》 (JGJ33-91)5.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》6.《 楼结构施工图》7.《 楼施工组织设计》二、:工程地址:建设单位:设计单位:监理单位:承包单位:占地面积: 总建筑面积:结构形式: 基础结构:地下层数: 地下层高:地上层数:首层高度: 顶板厚度:标准层:标准层高度: 顶板厚度:三、早拆、快拆模板工艺说明模板早拆设计的原理国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002规定,现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;如设计无要求时,应符合下列规定:板底模、模板跨度w 时,混凝土强度达到设计强度的50%时方可拆模;〜,混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模;对于梁,拱壳跨度w 时8•混凝土强度达到设计强度的75%、,混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆模。这就说明,结构梁、板跨度的大小,对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。为此,如果将梁、板和拱的跨度减小,其结构内应力亦相应减小,则拆模时混凝土强度可以降低,再根据混凝土早期强度增长快的规律,拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小,降低其内力,使模板能够早拆,而结构的安全度又不受影响,以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。、早拆、快拆体系的选择键链接模板早拆、快拆体系是由北京群力发(北京)科技开发有限公司研制开发的“键连接的脚手架”与“可调型组装式模板早拆柱头”组成的模板早拆支撑体系,配以普通的钢楞(龙骨)及模板(塑料模板、胶合板或钢框模板等)而形成的一种模板早拆、快拆体系。该模板早拆、快拆体系是在确保现浇钢筋混凝土结构施工安全度不受影响、符合施工规范要求、保证施工安全及工程质量的前提下,加快材料周转,减少投入,降低成本,提高工效,加快施工进度,缩短工期,使之具有显著的经济效益和良好的社会效益的一种先进的施工新技术。“早”,加快材料的周转次数,减少模板支撑体系的整体投入量,通过加快周转材料的特点来满足施工的要求。施工简便早拆体系的关键节点就是早拆头,将部分U托按模板深化设计更换成早拆头,达到早拆的条件。早拆头与U托为通用标准,可以互换使用。早拆头是以U托为基础,无需复杂操作即可满足使用要求。资金投入少,效益大。只需更换部分早拆头即可减少1/3模板、龙骨的配置量。,工程质量易保证。键连接的脚手架,采用工厂化生产加工,现场组装的方式。支架杆件构造尺寸及结点连接方式标准化、规范化。减少了搭设时的随意性,避免了出现不稳定结构和结点可变状态的可能性;结构受力明确,支架整齐,施工安全可靠,整个施工过程,结构楼板始终处于最佳受力状态,施工过程规范化,、设计构思新颖、结点构造合理、杆件全部轴向连接、受力状态明确,力学性能优良,采用承插型连接方式,减少人为及材料质量的影响,具有可靠的力学强度和刚度。搭拆过程中,自稳效果好,且方便灵活。可随时搭、拆爬梯;随时开通,封闭通道。支拆快捷,工作效率高。操作简单、支拆快捷,工作效率高,能加快施工进度,缩短施工工期。同时避免了螺栓作业,工人带一把铁锤即能完成全部作业。而且重量轻,降低了作业强度。功能多:能灵活的组装成多种尺寸和荷载的脚手架已及支承架等。无零散配件丢失,损耗底,经济效益高。规格小,系列化,。施工质量易控制,便于质量检查。插头插座不怕摔碰,不易被水泥铸死。。该模板快拆体系施工过程中,避免了周转材料的中间堆放环节,模板支架整齐、规范,立、横杆用量少,没有斜杆,施工人员通行方便,便于清扫,有利于文明施工及现场管理。对于狭窄的施工现场尤为适用。,社会效益良好。模板材料用量的大量节约,减少了树木、竹林的砍伐,有利于绿色植被的保护;同时,运输量的减少,工人劳动强度的减轻及有利于施工现场的管理等,使之产生了良好的社会效益。