电力工程技术基础知识.doc

第一讲电力工程技术基础知识(1)一、内容提示这一讲主要介绍2G电力工程技术基础知识的2G建筑结构的基本知识和2G电力工程常用水泥混凝土的基本知识二、重点难点钢筋混凝土中钢筋的连接方式、钢结构构件常用的连接方式、水泥的品种及其适用范围、混凝土的基本要求及强度等级。三、大纲要求大纲要求:掌握建筑结构的基本知识、掌握电力工程常用水泥混凝土的基本知识四、内容讲解2G电力工程技术基础知识2G掌握建筑结构的基本知识2G钢筋混凝土中钢筋的连接方式钢筋混凝土中钢筋的连接方式通常有闪光对焊连接、电阻点焊连接、电弧焊连接、电渣压力焊连接、气压焊连接、埋弧压力焊连接。、自动对焊机。闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊等三种工艺,根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等选用焊接工艺。(1)连续闪光焊连续闪光焊的工艺过程包括:连续闪光和顶锻过程。(2)预热闪光焊预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括:预热、闪光和顶锻过程。(3)闪光—预热—闪光焊闪光—预热—闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程,目的是使不平整的钢筋端面烧化平整,使预热均匀。其工艺过程包括:一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。钢筋直径较粗时,宜采用预热闪光焊与闪光—预热—闪光焊。、多头点焊机、悬挂式点焊机。点焊过程可分为预压、加热熔化、冷却结晶三个阶段。,分为交流弧焊机和直流弧焊机。(1)帮条焊与搭接焊①施焊前,钢筋的装配与定位,应符合下列要求:采用搭接焊时,钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在一直线上。帮条和主筋之间用四点定位焊固定;搭接焊时,用两点固定。②施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时,第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。(2)坡口焊①施焊时,焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。为了防止接头过热,采用几个接头轮流焊接。②如发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边等缺陷时,应立即补焊。(3)预埋件T形接头的钢筋焊接预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种。(4)装配式框架结构接头的钢筋焊接在装配式框架结构安装中,钢筋焊接应符合下列要求:①柱间节点采用搭接焊时,其伸出长度可适当增加,以减少内应力和防止混凝土开裂。②两钢筋轴线偏移较大时,宜采用冷弯矫正,但不得用锤敲打。如冷弯矫正有困难,可采用氧乙炔火焰加热后矫正。③焊接时应选择合理的焊接顺序,对于柱间节点,可由两名焊工对称施焊,以减少结构的变形。(5)电弧焊注意事项①帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等均应符合有关规定;②焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋:③带有垫板或帮条的接头,引弧应在钢垫板或帮条上进行。无钢垫板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝部位,防止烧伤主筋。④根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。⑤焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝应平缓过渡,弧坑应填满。,然后施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊容易掌握,工效高、成本低、工作条件好,宜用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的接长。竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程,分为手工和自动两种:(1)手工电渣压力焊手工电渣压力焊,可采用直接引弧法。(2)自动电渣压力焊自动电渣压力焊,宜采用铁丝圈引弧法。焊接的引弧、电弧、电渣与顶压过程由凸轮自动控制。钢筋电渣压力焊时,应采取措施,扶持钢筋上端,防止上、下钢筋错位和夹具变形。—乙炔火焰对钢筋端部加热到塑性状态,并施加一定的压力使两根钢筋焊合。这种焊接工艺具有设备简单、操作方便、质量好、成本低等优点,适用于各种位置的钢筋焊接;但对焊工要求较高,焊前对钢筋端面处理要求高。(1)焊前准备钢筋下料要用砂轮锯,不得使用切断机。钢筋端面在焊接前要用角向磨光机打磨见新。(2)焊接过程钢筋气压焊的工艺过程包括:预压、加热与压接过程。,然后加压顶锻使两焊件焊合。这种焊接方法工艺简单,比电弧焊工效高、质量好(焊后钢板变形小、抗拉强度高)、成本低(不用焊条),适用于钢筋与钢板作丁字形接头焊接。施焊前,钢筋钢板应清洁。必要时除锈,以保证台面与钢板、钳口与钢筋接触良好,不致起弧。例题:电阻点焊连接中,点焊过程的三个阶段不包括()。A、预压B、加热熔化