4第2章设计主要参数及基本思想 ,对其进行改造,成为三坐标数控铳床。该机床能通过三轴联动,实现曲线直线等不同的加工路线。所设计的三坐标数控铳床,三个坐标方向的移动均由步进电机带动,主轴电机采用交流电机,所有电机均由单片机进行控制。 设计主要对数控铳床的机构进行设计,了解单片机的工作原理,主要有以下几个方面:X、YZ工作台的传动机构设计,主要是滚珠丝杠的运用;机床整体结构的设计,了解优缺点,充分考虑主要矛盾,择优选取;单片机控制系统的设计,进一步熟悉其应用。在数控机床系统中,加工精度和加工可靠性是伺服系统决定的,本文对普通铳床的数控化改造进行了分析和设计, 通过对普通铳床的数控化改造,提高了普通铳床的加工能力和加工范围,节省了直接购买机床的部分资金,具有很好的经济效益。[关键词]铳床,数控,改造,三坐标数控铳床毕业设计论文数控立式铳床工作台滑鞍结构设计第一章概述?现在,随着社会和科学技术的发展,机械产品的日趋精密复杂,且需频繁改型。普通机床已不能适应这些需求。数控铳床是机械和电子技术相结合的产物,它的机械结构随着电子控制技术在铳床上的普及应用,以及对铳床性能提出的技术要求,而逐步发展变化。数控铳削是机械加工中最常用和最主要的数控加工方法之一,它除了能铳削普通铳床所能铳削的各种零件表面外,还能铳削普通铳床不能铳削的需要2〜5坐标联动的各表面轮廓和立体轮廓。?数控铳床机械结构的主要特点,?(1)高刚度和高抗震性 铳床刚度反映了铳床结构抵抗变形的能力。 为了满足数控铳床高速度、高精度、?高生产率、高可靠性和高自动化的要求,与普通机床相比,数控铳床应有更高的静、动刚度,更好的抗震性。?(2)减少铳床热变形的影响 铳床热变形是影响铳床加工精度的主要影响因素之一。由于数控铳床主轴转速、进给速度远高于普通铳床,在切削过程中产生大量的热,从而发生热变形,严重影响了加工精度。?(3)传动系统机械结构简化 数控铳床的主轴和进给驱动系统主要是用交流、直流电动机和伺服电机驱动,因为他们调速范围大,并可无极调速,这样使传统大为简化,箱体结构简单。(4)高传动效率和无间隙传动装置 数控铳床在高进给速度下,工作要求平稳,有高定位精度。因此,对进给系统中的机械传动装置和元件要有高寿明、高刚度、无间隙、高灵敏度和低摩擦阻力的特点。(5)低摩擦因数的导轨 要求导轨在高速进给时不振动, 低速时不爬行,具有很高的灵敏度,耐磨性要高,精度保持性要好。?数控铳床主要机械部件包括底座、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱箱体等 ,它们的刚度等影响着数控机床的几何精度和加工精度 ,所以对数控铳床工作台,滑鞍设计对我认识机床有重要的意义。第二章导轨的选择第二章导轨的选择?导轨的截面与组合如下图所示:矩形三角形 燕尾形圆形?滚动导轨是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、
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