泥浆护壁成孔灌注桩(施工工艺).doc

泥浆护壁成孔灌注桩①、施工准备场地平整:清除场地杂物,平整夯实,并做好泥浆沟池、沉淀池,备齐检测设备。测量放线:根据控制桩以及钻孔桩桩位坐标,用全站仪准确放出桩位,并做好护桩。经监理工程师复查确认无误后安装钻机。护筒埋设:护筒采用δ≥6mm钢板卷制,、,。钢护筒底部及四周用粘土填筑,并分层夯实;,中心竖直线与桩中心线重合,采用实测定位法进行控制。拌制泥浆:采用拌浆机在泥浆池拌制足够的护壁泥浆。通过现场试验确定泥浆所用粘土及膨润土掺量,确保泥浆质量达到规范要求。钻机就位:检查并调整底座和顶端的平衡,以免钻进过程中产生位移和沉陷。钻机顶部的起重滑轮、钻头中心与钻孔桩的中心偏差不大于2cm。②、钻孔作业及清孔开孔及钻进:开钻前先在孔内灌注泥浆,开孔采用低冲程进行,在确认位置、垂直度等符合标准时,正常钻进。钻孔作业要连续进行。结合地质情况,正常钻进采用中冲程进行。在钻至岩层变化处时,为防止偏孔,用低冲程钻进。在抽渣或停钻后再钻时,由低冲程逐渐向高冲程过渡。掏渣以后,要及时补浆。成孔检查及清孔:成孔后采用检孔器检孔,以检孔器能顺利沉入孔底为合格,否则采用钻头反复修孔处理,直至合格。成孔后,及时对桩孔的中心位置、孔径倾斜度,孔深等进行测定,符合设计和规范要求后,采用换浆法立即进行清孔。③、钢筋笼的制作及吊装钢筋笼在现场加工场地分段制作,采用箍筋成型的方法,在每段钢筋笼两端及中部加强箍筋内围标记主筋位置,把主筋依次与它们焊牢,然后再绑扎螺旋箍筋,并按设计在钢筋笼主筋上焊接定位筋。注意按设计图纸、施工规范和监理要求预埋超声波检测管。下笼采用人工配合汽车吊分节吊装、焊接接长笼体。下笼要对准孔位慢放、徐落,防止碰撞孔壁而引起塌孔。钢筋笼接长采用单面搭接焊,做到上下节焊接主筋同轴线。钢筋焊接接头要相互错开,同一截面内焊接接头数不超过总钢筋数量的50%。下笼到位后,检查顶面和底标高,其偏差不得大于5cm,笼中心平面位置偏差不得大于2cm。检查调整合格后牢固定位,防止砼灌注过程中浮笼。④、灌注水下砼砼灌注导管采用带有螺纹丝扣的快速接头的φ300mm无缝钢管。使用前进行水密、承压和接头抗拉试验,并逐节编号。~。砼灌注前,探测孔底沉淀物厚度。如沉淀厚度超标,须二次清孔,直至符合规范要求。同时严格计算封底砼需要量,一次备足,保证首批砼入孔后,导管埋入砼中的深度不小于1m。水下砼要连续灌注,保证桩内砼面上升≥。导管采用25T吊机及时提升,提升时不得碰撞钢筋笼;并设专人测量、记录导管埋入砼深度,保证正常灌注中埋深为2~6m,谨防断桩。,以保证桩头砼质量。砼灌注过程中,如发生故障及时查明原因,并提出补救措施,报请监理工程师,经研究后按批准的施工方案进行处理,不擅自草率处理。溢出的泥浆引至适当地点处理,防止污染环境或堵塞河道和交通。1、钻孔桩基础施工(1)、施工测量施工前,用全站仪对桥梁中线进行复测。复测以后,钉设墩台中线各主要桩点,保证其精度符合误差的规定,供桥梁、墩台的定位使用。墩台中心定出后,在墩台十字线方向设置护桩,每个方向三个,供施工时恢复墩台中心。水准基点及护桩设于稳固位置,护桩用砼加以保护。(2)、施工准备A、施工前,修筑