碳纤维加固.doc

碳纤维加固需要用到瑞特建固碳纤维布和碳纤维胶(碳布胶),以下详细介绍碳纤维布加固施工工艺等内容。一、概述:碳纤维布选用优质的日本进口东丽碳纤维原料加工而成,产品性能完全符合国家标准。(GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》,GB/T21490-2008《结构加固修复用碳纤维片材》)。 二、详细说明:碳纤维布碳纤维布选用优质的日本进口东丽碳纤维原料加工而成,产品性能完全符合国家标准(GB188-4253-1064孙50367-2006《混凝土结构加固设计规范》,GB/T21490-2008《结构加固修复用碳纤维片材》)。 三、碳纤维布优点1、重量轻,易施工。基本不增加构件自重,不改变构件截面尺寸。2、高抗拉强度,高弹性,可得到与使用钢板补强相同效果。3、抗酸碱腐蚀、持久性高,在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用,能阻止有害介质浸渗,对内部结构起保护作用;4、厚度小,便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型,对各类曲面、异型构件加固优势更为显著。5、柔软性好,可自由裁切,适用于梁、柱、板、管道及墙体等各种形状构件,可与钢筋混凝土表面紧密粘接,施工质量易于保证。不需大型施工机具,可搭接粘结任意延长,无明火作业。6、配套环氧树脂胶的渗透性优越,施工便捷且工期较短。7、环保无公害,居住中仍可施工。8、贮存时间长,可操作期限长。 四、碳纤维布适用范围:碳纤维布与碳纤维浸渍胶配套使用成为碳纤维复合材料,适用于混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件的加固、木质结构的加固,可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的优秀备选方案:1、建筑物使用荷载增加;2、工程使用功能改变;3、材料老化;4、混凝土强度等级低于设计值;5、结构裂缝处理;6、恶劣环境服役构件修缮、防护。7、其他用途:体育用品、工业产品等众多领域。 五、施工流程1、施工准备拟定施工方案和施工计划,应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。1、基面处理基材表面应全面打磨,无任何附着物,粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角,最小内径为20㎜。由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件,应确定基面的状况,以保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。2、涂底层环氧树脂胶,并修正不合处,上墨线。3、涂环氧树脂浸渍胶到粘结面上,胶量必须充足饱满。4、将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面,碳纤维布要平直、延展。(碳纤维布如有接头,搭接长度应为20cm,且接头应在基材全长的1/3处,不得在基材的中间)5、使用硬橡胶棍或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡,粘合剂充分渗透。6、再次在布材面上滚涂环氧树脂浸渍胶,保证充分覆盖布的表面,确保充分浸润碳纤维布的纤维中。7、最后用3——6mm的沙石(石英砂)洒在涂有胶的施工面上,确保粉刷层的粘结性。 :施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制操作要点:、破损部分清除干净。、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。:,用环氧树脂进行表面涂刷密封;。:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。,并使其充分干燥。(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。,要点如下:1腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。2构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤