焊接加工工艺规范.docx

焊接加工工艺规范一、 焊前准备工作:1、 操作者必须取得上岗证后,才可从事焊接、切割工作;2、 检查图纸是否齐全,认真消化图纸,确定所用焊条、焊接参数和组焊顺序;3、 检查备料是否齐全,其尺寸是否符合图纸要求。4、 检查焊接场地10米内有无油类和其它易爆物品。临时工地若有此类物品,而乂必须在此操作时,应通知安技员到现场检查,采取临时性安全措施,并做好消防准备工作。5、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;电焊机接零(地)线及电焊工作回线不准接在管道和机床设备上,工作回路线和电焊钳把应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定,一切电路应独立或隔离。6、 焊工操作必须遵守安全操作规程。二、 :(如A3、20钢等):对一般结构选用结421〜结424焊条;对承受动载荷、结构复杂或厚板重要结构:选用结42&结427、结506、(35、45钢等):选用结506结507、结60S结607焊条。::预先断定焊接后可能发生的变形大小和方向, 即将工件安置在相反方向的位置上,或在焊前使工件反方向变形,以抵消焊接后所发生的变形。:焊前将工件固定夹紧,可缩小焊后变形。固定夹紧方法可用简单夹具或刚性支撑,甚至可将工件临时点固定在工作台上,刚性夹持法只适用于低碳钢结构。:在工件尺寸上加一定收缩余量,以补充焊后的收缩,通常为: 〜%。:构件的对称两侧都有焊缝时,应设法使两侧焊缝的变形能互相抵消或减弱。,先点焊,检查无误后,再全长施焊。,以减少焊接应力。:当厚度大于20mm,结构刚度很大,车间温度低于-5C时要预热;对板厚大于50mm的焊接结构,焊后应进行退火处理;:a焊前应预热,35号钢、45号钢的预热温度约为150〜250C,当结构刚度较大时或对含碳量更高的钢预热温度可达 350〜400C。,可选用锐铭不锈钢焊条进行焊接。c焊后如需退火处理,即将工件均匀加热到600〜650C,保温一小时以上的时间,再缓慢冷却。,均应使用小电流、细焊条,开坡口进行多层堆焊。三、氯弧焊工操作规程1、、50、S50C等,就应采用45钢盘丝普通焊丝。[P20、718(M238738、2738)],应采用①〜①(①〜①2的S136专用焊丝。2、焊接(以焊接塑胶模具为主)部位如果是窄缝(裂纹) ,。以利于焊接牢固。,否则不能烧焊。,而且是非重负荷面,可用①①2焊丝,采用50A及25〜50V电流在常温下冷却,但被焊件不允许受潮或有水渍,以免焊后产生气泡。(即注塑件成型的内表面),可预温200〜250C后,〜①2焊丝50A电流进行焊接,焊后在200C炉内保温3小时。,可预温250〜300C后,〜①2焊丝50A电流进行焊接,焊后须在250C炉内保温3小时。,须在真空炉预温 500〜550C后,〜①2焊丝50A电流进行焊接,焊后须在500〜550C炉内保温3小时。,可适当调节焊接电流,如焊接平面时为60A,尖角处可用50A。四、焊缝符号钢结构件应依照所提供的图纸和可靠地加工工艺进行制造,除非有另外的要求,应依照图纸要求的焊接区域进行焊接,焊接区域不应低丁被焊接金届板厚度的 。,常用基本符号见表 1表1常用基本符号表1(完) 常用基本符号序号名称示意 ,焊缝的基本符号必须标注。,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确。,见表 2。表2辅助符号序号名称示意图符号标注示例说 ,见表 3。,则必须标注相应的补充符号。表3 补充符号序