高炉岗位操作规程.doc

质量管理体系作业文件炼铁分厂高炉工段岗位操作规程文件编号:QZ/HG38009-2009控制状态:受控(OA)发放编号:38—生效日期:2009年4月15日编制人杨军义编制日期2009年4月10日审核人/日期吴龙根/2009411批准人/日期郭宜彬/2009415修订记录修订码生效日期版本号备注02009-4-1510目录工长岗位操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1副工长岗位操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥38见习工长岗位操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥76炉前岗位操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥83槽下岗位操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥93配岗位操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥105干法除尘岗位操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥109一、高炉值班室工长岗位操作规程1目的为确保作业人员正确操作,保证设备有效运行,特制定本工艺技术操作标准。2适用范围适用于高炉值班室工长岗位。3工作程序31炉况正常的标志正常的炉况主要特征是炉缸均匀工作活跃,气流分布合理、渣铁热量充沛、炉温稳定、下料均匀、顺畅。它主要表现在:311探尺下降均匀、没有停滞陷落、时快时慢现象,两探尺下降差别不大于02m,每次加料后,料面深度基本一致。312风口工作均匀、焦炭活跃明亮,但不耀眼,无凝块生降现象,不挂渣、不涌渣,风口破损少。313渣温充足且流动性良好。314铁水物理热充沛,同次铁前后温度均匀,相邻两次铁水温度波动不大,断面为灰口。315煤气分布合理。316炉喉温度各点接近且稳定在一定范围内,波动不大;317炉顶温度曲线带较稳定,带宽在20~60℃之间,随上料前后波动在一定范围内,较为稳定。318十字测温各点温度活跃,随布料有规律波动,中心点在300~650℃,边缘温度在100~250℃。319布料时炉顶煤气压力没有猛然上升的尖峰。随压力降低即恢复到正常位置。3110热风压力及冷风流量微微波动,无锯齿状,且风量与料速相适应。3111压差及风量相对稳定在正常范围内。3112除尘器瓦斯灰量无大波动。3113各段冷却壁水温差在正常范围内波动。3114炉体各层温度相对稳定在一定的范围,波动小。32高炉基本操作制度高炉冶炼的基本操作制度包括:送风制度、装料制度、热制度、冷却制度与造渣制度。合理的操作制度,能保证合理的操作炉型,促使高炉稳定、顺行,达到“安全、环保、高产、优质、低耗、长寿”的冶炼效果。选择高炉合理操作制度的依据是:根据生产任务的要求决定高炉的冶炼强度。冶炼生铁品种的要求。原、燃料的质量。高炉炉型及设备状况。日常操作和控制321日常调剂炉温:3211调剂原则:调节炉温顺序应是煤粉→风温→富氧→风量→负荷;通过料速、透气性指数、压量关系和风口状况、渣铁温度判断炉温趋向;炉热料速减慢,透气性指数降低,有热悬可能,要及时减煤减氧,甚至过量减煤或停煤停氧,保持较重的综合负荷,促进料速加快;在料速与风量正常后,应恢复正常煤量和富氧,保持综合负荷稳定;如果减煤后小时料速仍慢,允许临时降风温,一旦料速加快,首先恢复风温,看炉况接受风温情况再逐步恢复煤量和富氧,以保持综合负荷稳定;若炉温向凉,料速加快,迅速加煤减轻综合负荷,调剂量使综合负荷减轻在01以上。如果风温有余地及时提高风温,料速仍快,应采取减风控制料速,防止炉温过低,长期炉温提不上来,不能保全风要加焦减轻焦炭负荷。3212注意事项:因炉热料慢,风压高,透气性指数低,不能用加风办法加快料速,以防悬料危险;综合负荷超重或超轻,不能连续大于4小时;长时间综合负荷偏重,煤粉很难恢复,炉况有难行苗头,应补焦维持综合负荷稳定;为制止料速过快而采取加煤、提风温,减风量都用上后,一旦出现料速正常,首先减煤,然后降风温于正常规定,在料速还未出现减慢的情况下,及时恢复风量,以保证正常小时料速稳定,避免惯性作用出现新的向热难行。炉热难行悬料降风温时要一次到位,恢复风温每次不大于50℃,两次间隔15分钟以上。322日常操作保炉况顺行的调节:3221绝对风压和压差不应超过规定,透气性指数不应低于规定下限;3222发现风压爬坡,透气性指数下降,应立即减风将风压降下来,等透气性指数恢复上来后,风压低下来再恢复风量;3223出现风量与料速不相适应,料速过慢,为避免悬料、崩料应立即减风,把透气性指数做上去,待料速正常后恢复风量。323加风条件及注意事项3231加风条件:在压量关系合理的情况下,透气性指数必须在运行范围的中上限;料尺工作正常均匀;顶温正常,四个方向无严重分叉;铁水含[Si]在规定的中限以上。3232注意事项:32321加风必须注意透气性指数变化,透气性指数不应降低到规定下限;32322加风要与料速相适应,料批数要保持在考核范围内;32323接近全风时,每次加风均要视炉况的接受程度,且加风