钢铁炉料有限公司2019年自行监测方案编制单位:钢铁炉料有限公司编制日期:2019年1月一、企业基本情况企业名称钢铁炉料有限公司地址法人代表联系人联系方式所属行业炼铁生产周期330天自行监测开展方式自动监测、委托监测相结合产生污染设施情况企业基本情况:2009年2月25日球团项目环评批复,2x60万吨/年链篦机-回转窑氧化球团矿工程,现有年产60万吨/年产生产线一条,厂址位于xxxxxxxxx;一、废气:球团回转窑焙烧机1台,主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物;烘干设施(1台)、煤粉制备设施(1台)、冷却设施(1台)、润磨设施(1台)、配料设施(1台)、制粒仓(5个)、窑尾设备(1台)、成1#皮带转运站(1个)、成3#皮带转运站(1个)主要污染物为颗粒物;二、废水:生活污水统一经生活污水处理站处理后回收利用。三、固废:固废为除尘器收集的除尘灰;危废为设备检修期间更换的废机油。四、噪声:噪声源由环冷鼓风机(3台)、主抽风机(1台)、耐热风机(2台)、空压机(1台)、空压风机(2台)设备运行时产生。污染处理设施建设、运行情况废气:球团回转窑焙烧系统建有脱硫设施1套,四电场电除尘器1套;烘干设施布袋除尘器1套;煤粉制备防爆布袋除尘1套,冷却设施布袋除尘1套;润磨设施布袋除尘1套,配料设施布袋除尘1套,制粒仓设施有布袋除尘2套,窑尾设施布袋除尘1套,成1#皮带转运站布袋除尘1套,成3#皮带转运站布袋除尘1套,均正常运行。二、废水:生活污水经生活污水处理站设施处理后回收利用。三、固废:除尘灰全部在原料棚内贮存;危废:产生的废机油有指定地点由专人统一管理,桶装储存。四、噪声:环冷鼓风机(3台)、主抽风机(1台)、耐热风机(2台)、空压机(1台)、磨煤机(1台)、空压风机(2台)除尘风机(10台)都有基础减震和加装消音器,设备运行正常。污染物排放方式及排放去向一、废气:主要排放口1个,经脱硫处理达标排放大气;一般排放口9个,经布袋除尘器处理后达标排放至周围环境中。二、废水:生产用水、生活污水经处理后,用于厂区绿化、洒水、降尘回收利用无外排。三、固体:固废除尘灰作为原料全部回用;废机油由环保局认可有危废回收及转运资质的单位回收加工利用。四、噪声:经基础减震和消音器处理排放至周围环境。二、监测项目、点位及频次1、废气监测排放方式监测点位监测项目执行标准排放限值监测方式排污口编号环保标识牌编号监测方法及来源分析仪器监测频次备注有组织球团焙烧废气排放口颗粒物《关中地区重点行业大气污染物排放限值》DB61/941-201440mg/m³24小时连续监测DA001DA001颗粒物与气态污染物采样方法GB/T16157-1996EX125DZH型十万分之一电子天平自动监测故障期间采用手工监测,4次/日。每季度做一次比对监测有组织二氧化硫180mg/m³电位电解法HJ/T57-2017崂应3012H新08代自动烟尘气测试仪氮氧化物300mg/m³电位电解法HJ/T397-³委托监测离子选择电极法HJ/T67-2001PHS-3E型雷磁pH计1次/季度2019年2月、5月、8月、11月做季度检测干燥废气颗粒物《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662-201210mg/m³委托监测DA002DA002固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物
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