模具设计说明书.doc

模具设计说明书专业: XXXXXXXXXX 学号: XXXXXXXXXXX 姓名: XXXX 指导老师: XXXXXXXXX 1. 设计任务书塑料制品名称: 眼霜瓶内盖成型方法与设备:在 XS- ZY- 125 卧式注塑机上注射成型; 塑料原料: LDPE ; 收缩率: 1. 5 %-% 生产批量:大批量; 所设计的塑料制品二维图样如图 1 所示: 图1塑件图样 2. 塑件成型工艺分析 塑料成型特性低密度聚乙烯(LDPE )通常是以乙烯为单体,在98. 0~294MPa 的高压下, 用氧或有机过氧化物为引发剂,经聚合所得的聚合物,密度为 ~ /cm3. 中密度聚乙烯( MDPE )密度为 ~ /cm3 ;甚低密度聚乙烯( VLDPE )密度在 以下。低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低,分子量一般 5~50万, 它是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂,无毒。软化点较低,超过软化点即熔融,其热熔接性、成型加工性能很好,柔软性良好,抗冲击韧性、耐低温性很好, 可在-60 ℃~-80 ℃下工作,电绝缘性优秀(尤其是高频绝缘性),LDPE 的机械强度较差,耐热性不高,抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差,需经表面处理,如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低, 几乎不吸水,化学稳定性优秀,如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对 CO2 、有机性臭气渗透性大,但对水蒸汽、空气的渗透性差。易燃烧,燃烧时有似石蜡昧;在日光和热作用下容易老化降解而变色,由白转黄转褐色,最终呈黑色,且性能下降或龟裂,若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐照下交联,可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。低密度聚乙烯(LDPE ),如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等。 LDPE 主要用途是作薄膜产品,如农业用薄膜、地面覆盖薄膜、农膜、蔬菜大棚膜等;包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装;液体包装用吹塑薄膜(牛奶、酱油、果汁。豆腐、豆奶) ;重包装袋,收缩包装薄膜,弹性薄膜,内衬薄膜;建筑用薄膜,一般工业包装薄膜和食品袋等。 LDPE 还用于注塑制品,如小型容器、盖子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹塑容器。医疗器具,药品和食品包装材料、挤塑的管材、板材,电线电缆包覆,异型材、热成型等制品;吹塑中空成型制品,如食品容器有奶制品和果酱类,药物、化妆品、化工产品容器、槽罐等。 塑件的结构工艺性(1) 塑件的尺寸精度分析该塑件尺寸精度无特殊要求,所有尺寸均为自由尺寸,可按 MT6 查取公差,其主要尺寸公差要求如表 1所示。制品塑件标注尺寸塑件尺寸公差(按 MT6 级精度) 外形尺寸Φ 35 Φ 35 080 .0?Φ 40 Φ 40 032 .0? ? 2 2 058 .0?内形尺寸Φ32 Φ32 062 .0? 2 2 058 .0?(2) 塑件表面质量分析该塑件表面没有提出特出要求, 通常, 一般情况下外表面要求光洁,表面粗糙度可以取到 Ra=0. 8 μm ,内部尺寸没有要求。(3) 塑件结构工艺性分析从图纸上看,该塑件的外形比较简单。制品的捏片在一根类似顶杆的芯杆下部成型,利用二次顶出将塑件从模具中脱落。综合看来,该塑件建构简单,采用推板的二次顶出结构要求和精度要求。在注射成型生产时,只要工艺参数控制得当,把定位做好,该塑件是比较容易成型的。 塑件的生产批量根据任务要求,该塑件的生产类型是大批量生产。 注塑机与生产工艺选择这类产品采用 XS-ZY-125 卧式注塑机生产, LDPE 是能用此类注塑机成型,据查有关资料列出该机主要技术参数,如表 2 所示。表2 XS-ZY-125 卧式注塑机的主要技术参数主要技术参数项目参数数值主要技术参数项目参数数值额定注射量/g125 最小模具厚度/mm 200 锁模力/kN 900 模板最大行程/mm 300 注射压力/MPa 119 喷嘴前端球面半径/mm 12 最大注射面积/cm 2320 喷嘴孔直径/mm Φ4 动、定模板最大安装尺寸 420mm ×450mm 定位圈直径/mm Φ 100 最大模具厚度/mm 300 (1) 计算塑件体积和质量塑件的体积计算: 塑件 1 和塑件 2 的体积分别为 1V ≈-3 -3 3 10 + 1 10 = ? ? ?? cm 3, 塑件的质量计算: 查有关手册,取 LDPE 的密度为ρ= 3, 所以,塑件的质量为: 1W =ρ