故障模式与影响分析表初始约定层次: 完成部门: 约定层次:分析:审核: 123456789 产品或部件/ 功能及数量潜在的故障模式故障影响严重度S 故障原因/故障机理频度 O 现有控制检测难度D 风险度 RPN 电源板变压器坏不通电 8带载能力不够 3 来料抽检,指定厂家,定期做老化实验 5 11焊接不良、虚焊 2PCB 设计增大焊盘 7 二极管击穿 8 雷击、电网电压异常波动 1浪涌测试 7 8二极管性能问题 1 指定厂家,对每批来料进行性能及老化测试 9 电源芯片坏 8工艺问题 3 指定厂家,定期对芯片做老化实验 7 8电网电压异常波动 1浪涌测试 7 贴片元件虚焊 8红胶过多溢出 1 开钢网,产线目视检测 3 电路缺件少件错件 8工艺问题 4 产线全检,出厂抽检 7 铜箔烧坏(起保险丝作用)8电网异常波动 1浪涌测试 5 显示板芯片坏不通电 8工艺问题造成短路击穿 3 有涉及芯片操作的一律佩戴静电手环,烙铁必须接地 7 芯片没有程序 8程序未烧录进芯片 3 严格按程序烧录指导书进行操作,对每管芯片进行工装测试 2 排线线序反 8排线加工工艺问题 3 来料抽检,产线工装检测 3 排线虚焊 8工艺问题 3 PCB 设计增加脱锡槽,排线在波峰焊后焊接,产线目视检测 3 排线脱落 8接插端子松,导致脱落 3产线线检 3 8端子中间有异物 1产线线检 7 8母插与公插配合不良 3 来料抽检适配,产线线检 3 8 线长偏短,拉扯造成脱落 1 设计阶段 checklist 避免 1 故障模式与影响分析表完成部门: DFMEA 编号: 第页,共页批准: 填表日期:年月日 1010-110-210-3 11 12 13 14 15 建议的改进或补偿措施故障 ABC 分类是否需做 FSI 敏感应力责任部门/ 人及完成日期实施的改进/ 补偿措施和日期改进后严重度 S 频度 O 检测难度D 供应商定期提供实测产品参数供应商定期提供实测产品参数供应商定期提供实测产品参数配对指定供方故障模式与影响分析表第页,共页填表日期:年月日 16 改进后风险度 RPN
压力煲项目PFMEA 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
