企业节能降耗措施(工厂篇).docx

企业的节能降耗措施进入新世纪以来,能源已成为世界的焦点之一,它直接关系到经济和民生,国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代,能源问题还不很突出,企业总是把注意力放在扩大生产上,只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密,能源是人类赖以生存和活动的物质基础,在现代化工厂企业,最主要的体现形式是动力,而电力作为工厂的动力来源,合理安排可以有效降低成本。所以,企业的经济决策人应以新的思考理念,完善好能源和利润的关系。在工厂生产中,电能浪费主要发生在以下方面,因此可以从这些方面采取措施:1、改进生产工艺,提高设备综合效率1)提高变压器的运行水平。电力配电变压器是换能效能较高的设备,尽管如此,由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗,在厂矿用量很大,且不少老旧产品,使用不尽合理,因而节电挖掘空间很大。正确选择和配置变压器容量和台数,合理分配负荷,做到变压器经济运行;当变压器负载率经常小于30%时,应进行更换;及时停用轻载空载变压器;两台以上变压器并列运行时,按组合后的技术特性,选择最佳运行方式;尽可能提高变压器的功率因数。2)提高电动机的运行水平。电动机作为方便高效的传动机械,是电力能源的重要的应用。电动机的类型应在满足电动机安全运行、起动、制动、调速等方面的情况下,以节电的原则来选择;电动机容量应根据负载特性和运行状况合理选择,使电动机工作在高效率范围内。3)按实际功率需要调整输出电流和电压,将浪费的这部分节省下来;节电空间的大小要跟据设备负荷的工况来决定。在生产中,很多时候需要设备待机,使电机空载,从而造成电能浪费。对于这种情况,我们可以采取家装节电器、改造电路实现节能:轻载运行的电动机,可采用降压运行的办法来提高效率;对经常空载运行持续时间超过5min的中小型电动机应安装空载自停装置;对于负荷较稳定的绕线式异步电动机,可改为同步运行;对于拖动负载经常变动或因工艺需要随时调节流量、风量的电动机,可采用变频调速。4)改造不合的供电电路、生产设备降低生产环节的电能浪费。如由于交流电机调试困难,常用风门,阀门和开停机来调节流量压力和容量,这里存在着大量的能源浪费。也可以对现有不尽合理的供配电系统进行技术改造。例如将迂回配电的线路,改为直配线路;或将截面偏小的导线更换为截面稍大的导线:或将绝缘破损、漏电较大的导线予以换新;或在技术经济指标合理的条件下将配电系统升压运行;或者改变配电所所址,或者分散装设变压器,使之更加靠近负荷中心等等,都能有效地降低线损,收到节电的效果。5)设备的低功率因数和谐波,会造成设备的自身和电网相当大的附加无功电流,增加电网输变电以至发电设备的负担,影响设备运行及命运。功率因数低主要因感性负载产生,基本方法采用无源校正,并联电容补偿,或同步机调节。在电容无功补偿使用中,根据经验,应注意不宜采用功率因数控制器型控制器,而应优先采用无功功率型、无功电流型控制器,以免切投震荡。如要同时兼顾谐波治理,则可采取无源校正的另一方式,接入LC滤波器,如针对变频器产生的奇次谐波,专门设计了各种滤波器,或采用有源滤波器动态补偿。无源滤波的优点是简单、成本低、故障少,但体积重量较大,只适于静态和较单一谐波的补偿,且不易快速动态补偿,而有源功率因数校正[APFC]可在网络和负载变化时,全面快速动态进行补偿,节电及保证电网质量。6