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管道整体试压吹扫方案
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二、管道整体试压吹扫步骤
1. 概况
。
、精馏釜的管道进行全线试压后整体吹扫。
、精馏釜的导热油管道、蒸汽管道进行全线试压后整体吹扫。
2. 管道的严密性试验
所有传输管道采用无油干燥的压缩氮气作为试压介质。根据《工业金属管道工程施工及验收规范》规定:严密性试验按设计的工作压力进行操作,即氮气管道常压,,,。
1)试验范围内的管道安装工程,已按设计要求全部完成,安装质量符合规定。
2)焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。
3)试验用的压力表经过校验,并在周检期内,,~2倍,压力表不少于两块。
4)%。
5)管道的试验系统已构成,设置排气阀。
6)试验时的环境温度应不低于5℃。
7)。
1)通过增加堵板,使系统形成一个封闭的系统。
2)在试验系统上加装一个压力检测点。
3)为了升压快,进气管与氮压站的出口管道相连,并加装一个阀门。
4)利用氮压站站的压缩氮气对管道进行预试验,。
5)预试验合格后,直接用压缩氮气对管道进口加气,压力达到试验压力时,关闭阀门稳压,稳压时间(一般30分钟)应根据查漏工作需要而定,以发泡剂检验不泄漏为合格。
6)对所有管道进行一次检查。特别是焊口应仔细检查,有无渗漏或裂纹。
7)当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,压力试验完毕,不得在管道上进行修补,消除缺陷后,应重新进行试验。
8)确认试压合格后打开排气阀排气,进行下一道工序吹扫。
管道在压力试验合格后,用压缩氮气对管道进行吹扫时其流速不低于20m/s。
由于管道管线较长、弯曲多,空管的吹扫用压缩氮气进行吹扫,按照管道严密性试验中压力试验管路的配制原则在管道的末端加一个阀门,当压力达到
试验压力后,快速打开阀门,将管道内的杂物吹出。
1)管道经过试压合格。
2)不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
3)管道上不得有孔板、调节阀及重要的阀门、节流阀、安全阀、仪表等。
4)吹扫管道安装好后,进行检查,管道必须固定牢靠,必要时对管道增加固定点,确保吹扫时管道无跳动。
5)吹扫前各支阀必须关闭。
1)吹扫时应设置禁区。
2)吹扫出的脏物不得污染环境,严禁随地排放。
3)吹扫的
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