钢结构连廊施工方案模板.docx

钢结构连廊施工方案目录第一章工程概况及编制依据 5第~节、 工程概况 5第二节、 编制依据 6第二章施工准备 7第一节、技术准备 7第二节、 现场准备 7第三节、机具和物资准备 8第四节、队伍准备 8第五节、”三防”工作 8第六节、 施工计划 8第七节、施工部署 10第八节、 材料检查 10第九节、技术总体措施 11第三章施工总平面布置图及工程进度保证措施 12第一节、施工总平面布置图与管理 12第二节、 施工进度控制计划 13第三节、施工措施 13第四节、 工程进度保证措施 14第四章投入本工程技术装备、施工机械 15第_节、 加工厂机械设备一览表 15第二节、现场安装投入机械一览表 17第三节、运输机械工具一览表 17第五章钢结构主要材料供货计划及质量保证措施 18第一节、原材料的采购计划 18第二节、钢丝、焊丝、焊剂等原材料采购质量控制措施 18第六章主要防腐材料供货计划及质理保证措施 19第一节、主要防腐材料的采购计划 19第二节、防腐材料的质理控制措施 19第七章制作工艺方案 19第一节、工艺流程 19第二节、放样 20第三节、下料 21第四节、拼板 C切割 22第六节、组立 23第七节、埋弧焊 23第八节、 制孑L 24第九节、矫正 24第十节、钏工零配件下料 25第十一节、制作、组装 25第十二节、胎模组装法 27第十三节、钢构件焊接 28第十四节、 钢构件喷砂除锈及涂装程序 33第十五节、 防火涂料施工 34第十六节、 钢构件验收出厂 36第十七节、 成品保护 36第八章产品运输方案及技术措施 36第一节、产品包装 36第二节、 水平运输 37第三节、垂直运输 38第九章现场施工方法及技术措施 38第一节、结构吊装总工艺流程 39第二节、安装前准备 39第三节、 预埋螺栓安装 40第四节、钢柱、钢梁安装 41第五节、钢柱拼接工艺 42第六节、 连接工艺 42第十章钢结构工程质量通病控制 44第一节、原因分析 4454第二节、质量通病的病例原因分析和纠正预防措施 45第^一章安全生产管理第一节、 安全生产措施 56第二节、安全施工体系 57第三节、雨季施工措施 60第十二章质量保证体系及具体实施措施 61第一节、质量保证措施 61第二节、 工程质量保证措施 61第十三章文明施工措施 65第一节、 施工现场宣传 65第二节、 施工现场管理 66第三节、 后勤管理 68第十四章施工用电、机械用电管理措施 69第一节、 施工用电安全技术措施 69第二节、 现场机具用电管理 70第十五章工程保修承诺和措施 72第一节、 工程保修承诺 72第二节、 工程保修措施 72第三节、 本工程保修人员基本条件 73第一章 工程概况及编制依据第一节、工程概况—、工程概况工程名称:XX楼钢结构连廊工程工程地点:XX工程建设规模:CIP-1楼建筑面积13477m2,CIP-:XX设计单位:二、主体钢结构设计:1、构件热扎H型GB/T11263-,低合金高强度结构钢 GB/T1591-,厚度方向性能钢板GB/T5313-1985,建筑结构用钢板GB/T19879-,焊接H型钢YB3301-,钢号均为Q345;钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591-1994或GB/T700-1988及有关标准。2、焊接Q345钢采用E5015、E5016型焊条。手工焊:Q235钢采用E4315、E4316型焊条。应符合<<低合金钢焊条>>(GB5117-1985)要求。白动焊或半白动焊接:采用的焊丝和焊剂,应与主体金属的强度相匹配。焊丝:应符合<<熔化焊用钢丝>>或<<气体保护焊用钢丝>>的规定。具体可由施工单位根据焊机选用。螺栓普通螺栓:按GB5780-1986选购。高强螺栓:采用扭剪型高强度螺栓,材质为:螺杆采用20MnTiB,,高强螺栓应符合GB/T3632-~GB/T1231-<<钢结构用高强度大六角头螺栓>>,<<钢结构用高强度大六角螺母 >><<钢结构用高强度垫圈>><<钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈技术条件 >>。4、 制作钢结构的制作、 安装、施工及验收应符合<<钢结构工程施工及验收规范>>(GB50205—)2焊缝质量的检验等级:钢构件拼接,梁、柱连接点区域及其外延500mm范围,钢构件与预埋件之间连接为一级;其余构件为二级;部分熔透焊缝和角焊缝的质量等级为三级。本设计中所有连接节点,凡是要求坡口等强连接的均应设引弧板 ,施焊完后可将引弧板割掉。所有需要拼接的构件一律要用等强拼接 ,上、下翼缘和腹板中的拼接焊缝位置应错开,并避免与加劲板重合,腹板拼接焊缝与它平行的加劲板至少相距200,腹板拼接与上、下翼缘拼接焊缝至少相距 200。焊接:除图纸说