酸泄漏应急预案2008.doc

一、车间磷酸管道现状我车间磷酸为磷酸车间由外管输送至本装置,外管为聚丙烯衬钢骨架加强管道,通径DN150,输送能力40m3/h,压力06Mpa。生产中由磷酸车间输送泵输送至我车间磷酸泵入口,压力达到16Mpa左右,经DN100不锈钢管道输送至管式反应器和洗涤塔进行连续生产。磷酸外管和本装置内管道均由法兰连接,橡胶垫片。生产中由于调节管式反应器等操作或紧急停车等情况造成管道内压力波动,极易产生法兰处泄漏。同时管道上阀门、输送泵密封件等其它部件的老化也会导致泄漏的产生。生产中已发生过多次泄漏事故。二、磷酸泄漏的可能性分析1磷酸车间切换供酸泵导致压力波动,或法兰垫片老化产生泄漏。2本装置紧急停车,切换磷酸泵及开关阀门等发生泄漏。3磷酸泵密封产生泄漏。4磷酸管道因腐蚀穿孔,发生泄漏。5法兰金属软管、管式反应器内衬破损导致泄漏。6管道冲洗过程中因误操作而引发泄漏。三、磷酸泄漏应急处理指挥机构、职责及分工1、指挥机构和职责:泄漏事故发生后,当班班长作为应急处理指挥机构的总指挥,负责发布和解除应急处理命令,组织指挥应急处理队伍实施救援行动。向上级汇报和向友邻单位通报事故情况。组织事故调查,总结应急处理的经验和教训。2、指挥部人员分工:总指挥(当班班长):组织和实施本次应急处理。副总指挥(中和人员):协助总指挥负责应急处理的具体指挥工作。成员:固料岗位、着色岗位、洗涤岗位、热风炉岗位、力工班成员。四、应急配合部门责任分工1铲车班负责应急处理过程中,抢险物资的转移和运输,负责事故现场障碍物的清除。2包装班。负责在接到应急处理通知之后,快速结集队伍,按要求到达事故现场。3兄弟部门。负责在应急处理总指挥的安排下完成接受的任务。4力工班。负责在应急处理过程中,及时增援相关小组的工作。五、物资与通讯为保证车间酸泄漏应急处理的及时高效,车间配备的应急事故处理物资。1机动车辆车间应急处理所需的机车包括装载机三台,叉车一台。生产中要求铲车班在任何时候,至少要保证两台以上的机车待命。2个人防护用品车间所有员工,包括兄弟部门派遣过来的应急抢险成员,都必须严格穿戴好劳动保护用品。安全帽、手套、劳保鞋、防酸眼罩、防尘口罩等均需穿戴整齐之后,方可进入抢险现场。3其它工器具铁锹(车间防汛用铁锹20把),水管(50M),防酸胶鞋(个人劳保自备)。事故报警电话:1调度室:(0724)4891713、4891714、4893100、48931012安环部:(0724)4893071、48931323医疗室:(0724)4891295六、酸泄漏事故预防措施1、加强应急处理组织的管理,落实人员,确保应急处理工作有条不紊的进行。2、加强安全宣传教育和员工的业务技术培训,提高全员素质和自我保护能力。3、严格执行工艺指标,安全操作规程,加强巡回检查,精心操作,谨慎调节,杜绝超压、超负荷运转,所有操作人员必须持证上岗。4、加强设备管理,严格执行设备定期检验制度,确保安全附件灵敏可靠。5、严格执行作业票证制度。6、定期组织进行应急处理训练和学。同时对存在的问题采取措施进行改进。七、酸泄漏应急处理方案1、处理程序①接到应急救援信号后,指挥部发布应急抢险命令;②各抢险队得到命令后立即赶赴事故现场;③按各自分工迅速进入现场开展抢险处理工作;④指挥部根据具体情况及时向上级有关部门汇