盘根磨损分析.ppt

对抽油机井口盘根严重磨损问题的分析及措施中油国际( Algeria) 公司阿达拉油田概述?目前抽油机光杆与井口之间的密封采用常规式 O型胶皮盘根,部分井的盘根磨损严重, 更换频繁,不仅使井口设备脏,而且还浪费了材料,直接影响生产管理水平的提高。为此,对盘根磨损的情况进行了调查统计, 对磨损原因进行了分析,并采取了相应措施。一、单井盘根更换数量的调查?从上表统计可以看出,从 08 年1月到 09 年 3月共更换盘根 1744 个,平均每月达 109 个,日均 3-4 个。从单井来看,最多为 Sbaa-1, 达 467 个,其次是 LT-9 、 LT-13 、 Lt-7bis 和 LT-1 井。从时间上看, 08 年1、 2、3、 10 、 11 、 12 月及 09 年1月、 2月较多。二、盘根严重磨损原因分析?通过对盘根严重磨损、更换频繁井的现场调查,结合单井产量进行分析,有如下原因导致其磨损严重: 1、部分井供液能力差,单井产量低,光杆上下运动时, 没有足够的原油起润滑作用,光杆和盘根之间干磨,盘根损坏加剧。 2、驴头、光杆和井口不对中,不在一直线上,抽油机光杆偏向一侧,运行时偏磨。二、盘根严重磨损原因分析 3、井口偏斜,光杆和盘根偏磨。 4、光杆腐蚀,表面有坑槽。 5、作业或其他操作时,用管钳等咬合光杆,形成毛刺使光杆表面不平。 6、加盘根的操作方法不对,盘根加的过多、拧的过紧易于发热。 7、环境的影响,沙尘进入光杆和盘根之间的缝隙,加之高温气候,加快了磨损。 8、不及时加盘根。三、采取的措施?针对以上原因,采取相应措施,使盘根磨损有所减缓。?针对供液能力差导致磨损严重的情况,一方面,可采取间抽生产,调小冲次的办法,缓解盘根磨损,这一措施正在进行。如 LT-1 、LT-3 、LT-7bis 、LT-10 、 LT-11 等。另一方面,在加盘根时,应在每个盘根上抹专用润滑脂,加完后,在光杆冲程段表面也要抹专用润滑脂。?对于不对中的井,采取调驴头,调中轴顶丝的办法。利用?炼厂停产设备检修的机会,目前 Otra 油田的井已