无损检测技术知识.doc.doc

无损检测分为常规检测技术和非常规检测技术。常规检测技术有: 超声检测 Ultrasonic Testing ( 缩写 UT )、射线检测 Radiographic Testing ( 缩写 RT )、磁粉检测 ic particle Testing ( 缩写 MT )、渗透检验 rant Testing ( 缩写 PT )、涡流检测 Eddy current Testing (缩写 ET )。非常规无损检测技术有: 声发射 Acoustic Emission( 缩写 AE) 、红外检测 Infrared (缩写 IR) 、激光全息检测 Holographic Nondestructive Testing (缩写 HNT )等。超声波声检测技术: 超声检测(UT )是工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时,一部分声波会产生反射,发射和接收器可对反射波进行分析,,测定材料厚度等。二、超声波检测( UT) 1、超声波检测的定义:通过超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。 2、超声波工作的原理:主要是基于超声波在试件中的传播特性。 ,采用一定的方式使超声波进入试件;,使其传播方向或特征被改变;,并可对其进行处理和分析;,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 3、超声波检测的优点: 、非金属和复合材料等多种制件的无损检测;,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为 1~2mm 的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件; ;;,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。 4、超声波检测的局限性 、定量仍须作深入研究;;、取向和形状对检测结果有一定影响; 、晶粒度等对检测有较大影响; e. 以常用的手工 A型脉冲反射法检测时结果显示不直观,且检测结果无直接见证记录。 5、超声检测的适用范围 ,可用于金属、非金属和复合材料; ,可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等; ,可用于板材、棒材、管材等;,厚度可小至 1mm ,也可大至几米; ,既可以是表面缺陷, 也可以是内部缺陷。射线检测技术: radiographic testing ;RT 是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减,利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。射线探伤分为 X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。射线对人体是有害的。探伤作业时,应遵守有关安全操作规程,应采取