钢结构安装方案.doc

一:工程概况及施工平面图二:主要施工方法三:劳动力需用计划四:现场设备安排五:质量保证体系及保证措施六:安全健全保证体系七:施工进度计划保证措施八:文明施工措施一、工程概括及平面布置1:工程概况:本工程为中国神华神东矿区机电设备专业化维修中心中转库,分为一库、二库,结构类型为四连跨门式钢架,每跨24米,双面结构找坡,钢柱为双肢格构柱,梁为变截面实腹式钢梁,檐口高度为152m钢柱单重为2-25t,吊装时拼接钢梁为单根均为14t,选择吊车为20t。2:施工平面布置与管理总平面布置的原则时有效利用场地的使用空间,科学规划现场施工道路,最大限度减少和避免对周边环境的影响,尽量避免材料的二次倒运,满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此必须做好对总平面的分配和统一管理,协调各专业对总平面的使用,并对施工区域和周边各种公用设施加以保护施工总平面布置施工平面布置中,应考虑不同施工阶段的动态调整,对施工平面布置如下:现场平面布置本着动态管理的原则,即单独进行又要相互配合,根据每个施工区域内的不同,合理调整施工区域内安装构件堆放位置,同时兼顾不宜移动的设施,如办公房、宿舍、仓库、临时水电管线、道路等。为了减少构件二次搬运费用,构件尽量运输到位。在施工过程中按照构件安装顺序在不影响构件吊装及施工道路,在施工区域内临时堆放要安装的构件。二:施工总平面管理本工程施工工期非常紧迫,施工质量要求高,要保证完成施工任务,不仅要求合理布置施工总平面,而且要有科学严密的管理措施;施工平面管理由项目经理负责,进场前按照现场实际情况划分所需的构件堆放、库房、临时办公室等,不得随意占领区域,如确需整扩大构件堆放区域,必须以书面形式报请项目部,由项目部结合现场实际情况进行协调,并将协调结果报请发包方同意。现场运输道路和构件堆放场地,按不同标准进行硬化处理,设置好排水坡度,作好排水沟,并保持畅通。现场门口设门卫室,挂出入制度、整容管理条理,工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌,所有出入人员凭出入证,无关人员禁止入内,警卫全天侯值班,特别加强夜间巡逻,防止偷盗现场材料,维持好现场的工作顺序。凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签出门证,门卫进行登记,所有设备、构件必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意堆放和变动。施工现场的水准点,轴线控制点,埋地线缆。架空电线应有醒目标志,所有构件堆放也必须做好表示,并加以保护。各工作面均安排固定的施工管理人员和相互的负责人负责该区的材料堆放和文明施工。主要施工方法工厂制作钢构件的制作严格按照国家现行规范进行检验,经检验合格后附出厂合格证。钢结构安装技术1)安装工艺流程构件验收 基础检验 螺栓定位放线 复线 钢柱底画线 吊装准备 钢柱吊装 钢柱校正固定 柱间撑及系杆拉结安装 钢梁拼装 钢梁吊装 钢柱与钢梁螺栓连接屋面水平撑安装校正 补漆防火涂料交验2)施工准备为保证钢结构安全运输与顺利安装,对现场的施工作业面要求如下:保证城区与厂区连接处道路的畅通。确保现场三通一平正常施工条件。3)构件吊装设备选用根据本工程钢结构构件吊装的重量,起吊高度工作面工作最大半径等参数选用25T汽车吊两台。4)钢构件安装阶段的测量A、采用柱顶平面放线,以传递的头测点为基础,用经纬仪设置平面设置网,把轴线放到柱顶上来控制柱子标高。B、柱的垂直度测量,是钢结构安装的最关键的质量控制点。本工程用经纬仪法,用两台经纬仪分别架设在引出轴线上,对柱子进行测量校正。5)构件安装的技术要求技术条件(见附表)安装技术要求钢结构验收:构件的编号、数量验收;构件的几何尺寸、装配质量及焊接质量的验收。钢构件安装基础复测:对构件基础,轴线、标高、基准点和标高水准点及柱间距尺寸的复测。基础和地脚螺栓的检查,在钢结构安装前作最终验收。对基础,标高偏差、轴线偏差及螺栓的标高偏差做好检查记录。C钢柱吊装为保证钢柱安全吊装,钢柱的绑扎要牢固安全,并且依据易摘钩原则做好柱脚垫块的找平工作,拧紧螺母,安装完钢柱后应在当天安装柱间支撑,形成稳定的钢性系统。钢柱校正:为了使钢柱能准确快速的达到校正目的,柱底板纵横十字丝要对准事先画在基础上纵横十字丝线,用调整螺母来调整柱板标高。钢柱在初校后应用经纬仪检查,如有偏差应进行校正调整,校正后为防止钢柱位移,在钢柱柱脚用垫铁、斜铁垫牢,并拧紧螺母,待统一校正后用电焊焊牢。屋面梁的吊装安装钢梁前按设计要求及加工厂预评装编号现场进行拼装,拼装前用钢刷将端头板上的浮锈等杂质清理干净。高强螺栓的施工本工程采用扭剪型高强螺栓,螺栓穿入方向一致,要求从外向里自由穿入。安装时按一定的顺序施拧,每组拧紧顺序应从节点中心开始逐步向边缘两端施拧。整体结构的不同连接位置或同一节点的不同位置有两个连接时,应先紧主要构件,后紧次要构件;当日安装的螺栓