4、大件设备吊装方案.doc

1、工程概况本工程为渭河煤化工集团有限责任公司改扩建双甲项目。本方案主要为本项目化工装置的超限设备编制的。本化工装置包括气化、净化、合成精馏、空分和公用工程五个标段。超限设备主要分布在气化、净化、合成精馏和空分装置区内。气化工段为改造工程,净化、合成精馏和空分装置为在原厂区内进行扩建新增,在施工过程中,施工区域相对狭窄,设备布置集中,与土建交叉作业多,给设备吊装工作带来很大困难,因此应合理安排施工作业顺序,细化施工进度计划,确保本项目按期完成,向业主交付优质工程。由于本次受到投标技术资料的限制,超限设备的技术参数未明确,现根据我公司以往同类工程的施工经验,超限设备的重量和外形尺寸为暂定数据,待施工图纸和相关技术资料齐备后,将编制详细的施工方案进行补充,若有不妥之处将进行改正。附1:超限设备一览表设备名称重量规格及数量(米)安装标高备注一、气化装置气化炉约85吨φ279×115,卧式,1台,AS、SS约6米有关数据参考同类工程碳洗涤塔约60吨φ34×21,立式,1台,CS约05米有关数据参考同类工程二、变换净化装置变换炉约665吨φ34×84,立式,1台,AS约05米有关数据参考同类工程设备名称重量规格及数量(米)安装标高备注甲醇洗涤塔约305吨φ12×318,立式,1台,AS约05米有关数据参考同类工程H2S浓缩塔约40吨φ23×525,立式,1台,AS约05米有关数据参考同类工程甲醇再生塔约218吨φ21/27×225,立式,1台,CS约05米有关数据参考同类工程三、合成精馏甲醇合成塔约185吨φ4×118,立式,1台,AS约4米有关数据参考同类工程二甲醚合成塔约110吨φ34×10,立式,1台,AS约4米有关数据参考同类工程甲醇加压蒸馏塔约576吨φ2×396,立式,1台,CS约05米有关数据参考同类工程甲醇蒸馏塔约617吨φ28×464,立式,1台,CS约05米有关数据参考同类工程二甲醚预馏塔约33吨φ18×295,立式,1台,CS约05米有关数据参考同类工程二甲醚精馏塔约45吨φ24×356,立式,1台,CS约05米有关数据参考同类工程四、空分装置精馏塔下塔约18T,上塔约26T,下塔:铝合金约2m有关数据参考同类工程设备名称重量规格及数量(米)安装标高备注φ25/32×18上塔:铝合金φ22×23立式,1套粗氩塔Ⅰ总重15Tφ2×268,立式,1台铝合金约2m有关数据参考同类工程粗氩塔Ⅱ总重27Tφ2×42,立式,1台铝合金约2m有关数据参考同类工程2、编制依据21、招标文件22、设备平面布置图23、《大型设备吊装工程工艺标准》SHJ515-9024、《化工工程建设起重规范》HGJ201-833、设备吊装的工艺流程主吊车就位吊车组装吊臂组装吊臂竖立主吊车回转半径核实系挂吊装索具试吊与正式吊装设备就位拆除吊装索具主吊吊车拆除撤离辅助吊车拆除撤离设备吊点设置检查待吊设备进向辅助吊车就位辅助吊车吊臂组装吊臂竖立系挂吊装索具对于卧置设备吊装不用此工序附2:吊车吊装设备吊装工艺流程图4、吊车的选用根据施工总平面布置图和各工段的分布位置,周围环境条件不理想(包括道路、设备放置场地等),施工区域在原厂区内,属于改扩建项目,整个装置布局紧凑,吊装施工作业空间小,并结合被吊装设备的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑,选用300T(TC2000)汽车吊一台、150T履带吊(P&H7150)一台、90T(神户790-TC)汽车吊一台,50T(QUY50)履带吊一台。5、设备的吊装顺序由于本次投标资料不齐全,设备有关数据和到货情况不详,现只根据在手的资料和同类工程的施工经验进行编制。超限设备的吊装顺序初步考虑如下:吊车进场,首先站位于气化装置,吊装气化炉和碳洗涤塔,然后进入变换装置,吊装变换炉,接下来进入净化装置(低温甲醇洗),吊装甲醇洗涤塔、H2S浓缩塔、甲醇再生产塔和甲醇/水分离塔,再将吊车站位于甲醇和二甲醚精馏和合成装置,吊装甲醇合成塔、二甲醚合成塔、甲醇加压蒸馏塔、甲醇蒸馏塔、二甲醚预馏塔、二甲醚精馏塔等设备,最后进入空分装置,吊装精馏塔和粗氩塔等设备。以上设备在吊装过程中,我公司建议所有超限设备进场时间应控制在相对较短的时间段内,采用集中吊装的方法,分工段进行有序作业,这样有利于其他后续工作的施工,为缩短施工总工期创造条件。由于部分设备分布在框架内,因此在施工时应加强与土建施工的配合和协作,确保施工顺利进行。6、施工方法61、吊装方法设备吊装主要采用吊车滑移法进行吊装,此法对于直径大、本体高、重量大的立式设备采取本吊装方法,设备上部采用单吊车提升,设备下部采用单吊车抬送。对于卧式设备,采用单机吊装就位。62、吊装前的检查621、施工机具的规格和布置与已批准的施工方案是否一致并便利操作