2021年钻井岗位操作规程.doc

钻井岗位操作规程一、司钻(一)操作前应做到:五检验、一校对、一了解。五检验:1、死、活绳头固定是否牢靠。2、电、气路工作是否良好、离合器离合是否正确。3、刹车系统工作是否正常。4、防碰天车是否灵活好用。5、多种仪表工作是否正常。一校对:校对指重表悬重是否正确。一了解:了解上班、井下、设备运转、泥浆性能。二、起下钻安全操作程序(一)下钻1、空车低速起动,吊卡经过母接头后换高速,游车上升滚筒钢丝绳不缠乱。右手扶刹把,左手不离开关。眼看滚筒钢丝缠绕圈数,估计游车靠近指梁时,即摘高速开关放气(松脚下电位器)。待游车惯性上升,井架工发出停车信号,立即刹车。2提立柱吊卡不猛撞击母接头,。用一档提立柱:,摘开关。用二档提立柱:公扣离开钻杆盒,即摘开关。用三档提立柱:进气充足即摘开关。对扣时,无顿击声,公扣进入母扣内滚筒钢丝绳再松半圈。3、旋绳器上紧,眼看上部吊卡是否拉开,拉大钳紧紧围绕。4、上提钻具:没有撞击声,~。提升钻具分两次,一次平稳拉紧大钩弹簧,二次负荷提起,达成钻具不摆动。5、放下钻具,眼看指重表,注意井下有没有遇阻,目视井口立柱下放位置,吊卡离转盘8-10米减速,,以滑行速度使吊卡稳坐转盘无声。6、刹把稍松,一次放完负荷,二次弹簧放松,看吊卡开口位置,使吊环正对吊卡开口拉出吊环,一次挂上空吊卡。(二)、起钻1、待钻工将吊环全部挂入吊卡内,离合器进气,一下或连带二下拉紧弹簧。二次负荷上升。切记避免单吊环提钻。立柱上升过程中,右手扶刹把,左手不离气开关,眼看指重表,看井下有没有遇卡。并注意井口钻具起升位置。立柱接头出转盘:用一档起钻:公接头出转盘,摘开关刹车。用二档起钻:公接头刚露出转盘,摘开关刹车。用三档起钻:看滚筒钢丝缠绕圈数,摘开关刹车。2、下放钻具时,刹把稍松,接头坐在吊卡上,平稳无声。放完负荷,灵敏表保持一格拉力卸扣。3、大钳拉松后,右手扶刹把,左手反复搬动转盘开关,使开关处于不完全打开状态,慢速转动。卸扣无杂音,不磨扣,不跳扣。扣开停转盘,公扣在母接头内处于悬浮状态。4、,一次提出。刹把抬起放立柱,和拉钻杆人配合,待立柱切实放到位置,慢松刹把,看架工开吊卡。待架工将钻杆拉入指梁内,目送游车下指梁。5、下放吊卡,吊卡离转盘3米左右,低速下放,,吊卡轻坐于转盘。6、吊环正对负荷吊卡开口,一次取出吊环,挂上负荷吊卡。用低速离合器待游车上行拉紧弹簧,二次负荷上升。(三)起下钻注意事项1、下钻时,对5″钻具,至井深700米挂电磁刹车。2、起下钻时,中途严禁带负荷调整刹带。3、合理使用设备,依据井下钻具重量,适时换档。4、使用钻铤时应注意:(1)上钻铤时应将原有丝扣油清洗擦净后重涂,并用链钳上扣,双钳4—5圈,毛头绳紧紧围绕。(2)起钻铤接提升短节,用链钳推紧,并用双钳上扣3—4圈毛头绳拉紧。卸钻铤,先用大钳拉松后,再用链钳卸扣。(3)检验钻铤安全卡瓦,位置是否适宜,是否卡牢。(4)全方面照应钻工安全操作,确保人力、设备、工具安全。二、副司钻1、开泵前必需检验各处螺丝是否上紧,润滑油是否加够。检验传动皮带及保险凡尔。2、冬季开泵前应先盘泵,并用蒸气将保险凡尔及压力表预热。3、检验拉杆仓内有没有工具等。并检验拉杆冷却水是否正常细流。4、检验空气包内预压是否合乎要求,通常应在4MPa。空气包内应充氮气,严禁用氧气或其它易燃气体替换。5、开泵时应和钻台、机房取得联络,做到三不开:(1)闸门没倒好不开。(2)钻台未给信号不开。(3)不检验好不开。6、向井内打泥浆时,应先用一台泵顶通,待泥浆返出井口,再开启另一台泵。7、开启泵时亲密注意泵压改变,待泵压正常后,再进入泵区,巡回检验各处有没有漏失检验曲轴、十字头缸内等处有没有响声和杂音。8、开泵后做到三观察、三不离:三观察:(1)观察泵压改变(2)观察泥浆液面改变(3)观察设备运转情况三不离(1)井下情况不正常不离岗位(2)每次停泵时不离岗位(3)检修泵时不离岗位9、如遇异常情况,需要停泵时应立即通知司钻上提钻具。10、泵在高压下工作,严禁开关回水闸门。应先关回水闸门再开泵,先停泵,后开回水闸门。闸门开关时,应做到一次开完或一次关紧。11、正常钻进中和泥浆工取得联络,协同泥浆工搞好泥浆管理工作。12、起钻时或因其它原因井内不能循环泥浆时,应亲密注意井内泥浆下沉情况,按时确保将泥浆灌入井内,以防井塌。13、停泵后可依据时间长短,酌情将缸套、拉杆、凡尔、保险凡尔杆等取出涂油以防生锈,冬季停泵应将缸内、凡尔室、高压管线内泥浆放净。三、井架工1、操作前应检验内容:(1)操作台、指梁、二层平台兜绳、钻杆挡板固定情况。(2)天车、游车、大钩部件是否齐全