产品成本控制实施计划规划方案规划方案.doc

产品成本控制实施计划规划方案规划方案.doc.成本控制实施方案------ 管理篇一、 目的明确产品在生产过程中工、料、费的消耗水平,为了让公司进行量、本、利的财务核算有据可依,同时为制定产品销售价格提供成本数据支撑, 以便于企业提高市场竞争能力。二、 范围本次以旅居车星锐二型及大通款作为成本控制对象,涉及此两款车型产品的投入、产出的各个环节。三、 控制目标消耗成本下降15%。四、 各部门职责(一)技术部:1、负责确定配置信息及定额标准;2、主导完善各工段的工艺改进;3、对物料消耗定额和工时消耗定额进行跟踪确认。(二)物流部:1、供应链整合,合格模式及采购方式的优化;2、库存盘点,统计原、主、辅材的费用占用情况;3、、按生产计划需求设置最低库存量,避免出现制程待料情况。4、参与工艺改进并积极实施。(三)制造部:1、制造部负责各工段作业条件的优化、区域的划分;2、对生产过程的各环节进行 ECRS分析;3、参与工艺改进并积极实施。(四)质量部:1、完善各工段的检验规范,进行培训并主导实施,使制程真正处于受控状态;2、来料检测方法的优化,避免不良品进入制程;..3、对前期解决客诉所采取措施进行可行性验证,进行标准化。对现有客诉问题及时出具整改措施;4、参与工艺改进并积极实施。(五)财务部:1、对物料消耗定额和工时消耗定额进行跟踪验证;2、对供应物资费用占比较大的进行价格验证;3、进行量本利分析,为明年的销售预测提供成本数据参考。五、 各部门工作要求序号部门目的总要求备注1、产品设计阶段决定了产品的结构、产品所需的配置、质量要求、实现产品的工艺方法所用设备、工装、工具等,也决定了生产所需的原材料消耗标准,决定了所需工种及其工时消耗定额,基本决定了产品在生产过程中要消耗的工、料、费的水平,应制定原材料、配套件、辅件消耗定额和工时定额。1为了让成本2、车间实际操作与技术理论设计有差异时,技术部核算有据可技术人员接到反馈的信息应及时到生产现场依核实,及时发现问题,及时改进,尽量避免浪费并及时修订表明产品信息的资料。3、随着生产工艺的改进和工人技能水平的提高,对物料消耗定额和工时消耗定额进行及时审核修订,保证其合理性,使各种定额真正具有参照价值。4、对于设计不合理,应采取措施,修订工艺设计。1、采取年度规模采购模式进行议价,并按供应商的供货情况进行柔性分析,有针对性的选择采购方式(按期采购、按量采购),以确保满足生产计划所需。准确的核算、2、按定额梳理物品耗用资金水平,以便采取不同的控制方式。分析、控制3、做好库存盘点,完善库存台帐,准确记录2物流部原、主、辅材库房收、发、结存数量情况,以便准确提供的分布及费库存件费用占用情况。用占有情况4、避免库存能力与任务不配套造成库存能力不足或多余;避免管理不善造成储存物过时、变质、丢失,严格执行“先入先出”原则。5、严格执行“定额发料”,规范辅料的领用,以免多领造成浪费。..1、制造部在计划编制阶段要确定流水批量,生产周期,在规定运营系统各环节、各部门在各时间周期的生产任务并加以实施,它们直接、间接地影响着人力、财力、物力的耗费与应用。2、避免生产任务与生产能力,生产任务与技优化工序组术准备,原材料、配套件、辅料、人力、设合,均衡工序备等生产要素之间、各生产环节之间在生产制造部节拍时间,减进度、数量、质量方面协调配合不好而造成资金占用的损失。周期计划尽可能进行优化,以