冷轧机工艺操作规程(新).docx

中铝瑞闽铝板带有限公司工艺操作规程
1850四辊冷轧机工艺操作规程
版本号：01
总页数：06
RM/GG -2005
修订次：01
修订日期：2005-07-20

：本规程适用于1850mm四辊冷轧机工序操作。
:适用于纯铝及铝合金带材（1000系列，3000系列，5000系列,
8000系列）。
。
：四重不可逆。
（mm ）:（①440〜①400）x 1850 ;支撑辊尺寸（mm ）:
（① 1250 〜① 1150） x 1800
：入口带材最大厚度为 10mm ;出口带材最小厚度为 。
：最大值为1660 mm，最小值为800mm。
：最大值为1920mm，最小值为1000mm。
套筒尺寸：① 605/665 x 1850mm。
:卷材重量最大值为11000kg（不含套筒）。
：800m/min。
：0—30m/min （可选择）。
压下率：20—60%。
前滑率:0—15%。
：液压压上。
：
台数
2台、功率
2— DC1800KW、
电压
750V。
:
台数
2台、功率
2 — DC408KW、
电压
400 V

:台数
3台、功率
3— DC408KW、
电压
400 V
1316最大电流：2542A。
1317最大轧制力:1600T。
1318开卷/卷取最大张力：14000Kgf/7500 Kgf 。
1319开卷/卷取最小张力：400Kgf/300Kgf。

， 了解前一班的设备运行、生产和
产品质量情况；认真审阅当班的生产计划单和生产电子卡片及 K3派工单，
发现有异常情况， 及时与相关人员确认，并对上一班组遗留问题及时处理。
、电气等人员（操作手要配合）应认真检查轧机各系统（包括自动灭火 系统、轧制油过滤系统、油雾润滑系统、液压系统、测厚及板型控制系统 等），同时，各操作手应对所属设备进行自检，检查所有操作面板的信号状 态，查看报警记录、各终端显示情况（各设定值是否正确），确定一切正常 后，方可启动设备。
、温度及流量的设置按下表
压力(bar)
温度（°C）
流量（％）
10
36 — 45
30
具体设定值由技术中心根据实际情况对油压、油温、流量做相应调整。
、清除轧制辊道上的脏物、异物（包括偏导辊、张紧辊、调色辊、
板形辊、压靠辊等）。如果各导辊上有磕碰伤造成的凸起或粘铝等，要用细
砂纸磨平。同时，要做好轧机本体的设备卫生，防止在轧制时，灰尘等异物
掉入带材表面，划伤或压入带材，影响产品质量。
，防止板面上的灰土和其它赃物带入轧机本
体，有碰伤严重的部分应尽量把碰伤部分切除，以免造成断带。
，副操