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锚杆支护施工方案
一、 施工工艺
（1）锚杆的构造要求
1）锚杆采用 HRB335级Φ15钢筋，长度从 3～6米。具体见计算书。
2）锚杆上下排垂直间距 1m，水平间距 1m，U型锚钉作法。
3）锚杆倾角为 20°。
4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于 M10。
5）钢筋网片 φ14＠50X50镀锌钢丝明孔。
6）注浆压力为 ，根据具体情况压力可适当提高。
（2） 工艺流程
锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁
2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料
→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
（3）操作工艺
1）边坡开挖
锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混
凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用
机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。
为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：
对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔
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在水平方向分小段间隔开挖；
先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；
开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
（4）钻孔与锚杆制作
1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交
错。
2）钻进时要比设计深度多钻进 100～200mm，以防止孔深不够。
3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，
应在锚杆上每隔 1500mm设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌
孔。
（5）注浆
1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加
大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封
闭孔口。
2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设
备；灌浆后自然养护不少于 7d。
（6）喷射混凝土
1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保
护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出
现移动。
2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为 10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度
不小于一个网格的边长。
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3）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入 3％一 5％的早强剂；在喷射混凝
土初凝 2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护 5-7d 。
（7）成品保护