二零零二年六月十八日
序 言
在科技高度发达今天,市场竟争愈来愈猛烈,用户对产品质量和服务质量要求也越来越高,质量控制是产品寿命周期一项关键内容。它对提升产品市场竟争力、降低产品寿命周期成本有极其关键意义。所以说:一个企业要在市场中打败对手最致命武器就是 质量。
要使企业在市场中争得一席之地,质量是一个关键而永恒话题,现确定相关培训手册,望各位同仁能认真学习、掌握、遵守本手册内容,在管理人员规范性目标指导下,来深化企业质量管理,提升管理水平,增加企业应变能力,同时也为提升和确保产品质量奠定了基础,更使企业管理体系日渐系统化、正规化。
目录:
项目
页次
1.5S
3——5
2.品质管理
5——8
3.现场管理
8——15
4.ISO质量文件
15——17
一、5S
何谓5S:
整理(SEIRI)
区分要用和不要用东西,不要用东西清理掉。
整理(SEITON)
要用东西依要求定位、定量摆放整齐,明确地标示。
清扫(SEISO)
清除职场内脏污,并预防污染发生。
清洁(SEIKETSU)
将前3S做法制度化、规范化,落实实施并维持结果。
素养(SHITSUKE)
人人依要求行事,养成好习惯。
5S三大支柱:
首先是发明一个有规律工厂,5S改变人行动方法,所以怎样训练每个人能为自己行为负责就变得十分关键。
其次是发明一个洁净工厂,就是根本清理现在极少管到工厂角落或设备缝隙,把污垢灰尘除去,使设备和工厂能焕然一新,令人眼晴一亮。这是一场意识革命。
再次是发明能目视管理工厂,借眼睛去观察,且能看出异常之所在,能帮助每个人完成好她工作,避免发生错误。这也能够说是5S标准化。
5S对现场管理好处:
在现场管理中,透过5S活动,能够使“人”身美化、“地”、“物”明朗化,落实以下几项基础管理项目:
提升品质、降低不良
在整齐美观工厂里,不良品会很显眼,从而能立即进行改善。
降低浪费、降低成本
地、物、时 得以最有效地利用,自然成本会降低。
确保交期、顺利交货
清爽工厂,每个人全部愉快地工作,物品清清楚楚、一目了然,机械设备保养良好,运作正常,交期自然不会被延误。
安全有保障、工厂无伤害
清洁整齐工厂,危险点有隔离管制,并作醒目标标识,会让人安心。
管理气氛融洽、工作规范
人人有素养,现场工作人员人际关系良好,融洽友好。
整理
定义:区分要用和不要用东西,不要用东西清理掉。
目地:把“空间”腾出来活用。
要领:1、所在工作场所(范围)全方面检验,包含看得到和看不到。
2、制订“需要”和“不需要”判别基准。
3、清除不需要物品。
4、调查需要物品使用频度,决定日常见量。
5、制订废弃物处理方法。
6、每日自我检验。
整理
定义:要用东西依要求定位、定量摆放整齐,明确地标示。
目地:整齐、有标示,不用浪费“时间”找东西。
要领:1、要落实前一步骤整理工作。
2、部署步骤,确定置放场所。
3、要求放置方法。
4、划线定位。
5、标示场所物品(目视管理关键)。
关键:A:整理要形成任何人全部能立即取出所需要东西状态。
B:要站在新人、其它职场人立场来看,使得什幺东西该在什幺地方更为明确。
C:对于放置处和被放置物,全部要想措施使其能立即取出使用。
D:另外,使用后要能轻易恢复到原位,没有恢复或误放时能立即知道。
清扫
定义:清除职场内脏污,关预防污染发生。
目地:清除“脏污”,保持职场场所内干洁净净,明明亮亮。
要领:1、建立清扫责任区(室内外)。
2、实施例行扫除,清理脏污。
3、调查污染源,给予杜绝。
4、建立清扫基准,作为规范。
关键: 清扫就是使职场达成没有垃圾、没有脏污状态。经过前面整理、整理,即使要东西立即就能取得,不过取出东西是否能正常使用呢?清扫第一目地就是要使工具等能正常使用。尤其现在强调高品质、高附加价值产品制造,更不许可有垃圾或灰尘污染,造成产品不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是加工工程中关键一部分,清扫是要用心来做。
清洁
定义:将前3S做法制度化、规范化,落实实施并维持结果。
目地:经过制度化来维持结果,并显现“异常”之所在。
要领:1、落实前3S工作。
2、制订目视管理、颜色管理基准。
3、制订稽核方法。
4、制订奖惩制度,加强实施。
5、维持5S意识。
6、高阶主管常常带头
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