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质量心得
　　质量心得
　　1,企业（公司）高层对产品质量的重视不够,虽然企业（公司）在很对地方标榜自己对质量有多么的重视,可是是当产品在生产过程中出现不合格产品的时候,总是抱着下次注意,下次不要再犯这种思想,（公司）领导都没有现成质量意识,怎样要求的员工.
　　2,企业（公司）各部门对质量的要求不一致,生产部门和质量管理部门当产品质量的要求没有一个统一的水准,当产品出现问题的时候,总是出现争吵推诿,造成问题没有人解决.
　　3,企业（公司）对员工的教育不够,个人的技术水准不能适应企业（公司）的工作,好的产品是通过操作人员的双手做出来的,他们操作方式的对错是产品质量好坏的关键,所以对工作方法水准的教育,,这可以使他们尽快溶于到新工作中去,尽早摆脱新手状态.
　　4,企业（公司）工资制度对质量的影响,,员工为了多挣钱,在干活的过程中总是为了追求越来越快,做的越来越多,而那些做的好员工的反而没有那些粗制滥造的挣钱挣的多,造成产品质量向着越来越坏的方向发展,
　　5,企业（公司）排产计划对质量的影响,在生产的产品很杂很多,都是一些小的流水线车间生产,一个车间今天生产X产品5件,明天生产X产品6件,员工每天接触的都是新的东西,,造成质量问题.
　　6,企业（公司）基层管理人员的素质,在企业（公司）的组织架构中基层管理人员的作用很大,他们是联系企业（公司）和员工的桥梁,优秀的基层管理人员能传达企业（公司）的指示,带着的员工依照企业（公司）的要求来从事自己的工作,把抓质量作为自己工作的一部分.
　　7,企业（公司）各车间缺乏交流,很多木工自持我在这一行业做很很多年,什么都明白,对别人好的方法建议置之不理,各流水线车间之间也是,同样的错误在不同的车间内重复发生,没有对错误形成切实的抑制措施
　　8,企业（公司）质量管理部门的无所作为,新的理论和方法没有在质量管理中被应用,,那里有问题就去哪里,而不是通过质量的管理把出现问题的点提前消除掉.
　　9,企业（公司）对质量管理人员的态度;理论上说质量管理人员是企业（公司）质量提升的具体操可是是企业（公司）对质量管理人员的重视程度不够,仅仅把他们作为现场问题的发现者,只需要要他们发现问题,反馈出来就可以了,.
　　10,其他;图纸错误,物料错误或质量出现问题,质量管理人员的工作能力.
　　质量管理是一个系统的工程,大家一起来做好这项关系企业（公司）长久命运的事情,没有那个企业（公司）单单产品的质量好,其他的地方一塌糊涂,产品是企业（公司）（公司）每个人员通过努力配合工作来达到.
　　质量管理是工业工程的一个分支,它也遵循工业工程的一些规律原则,有10条减少错误的指导方针,这些方针可以分为三类;计划，,获取足够的信息,2保证信息能够被理解,3拥有足够的设备程序技术,4避免忘记,5简化任务;执行包括;6给予足够的时间,7有足够的动机关注;容错包括8错误的适时反馈,9改善错误的检验能力,（公司）出现的问题,计划阶段包括：产品的信息没有清楚的传达个车间操,部分设备,操作方法不适合现阶段的产品,产品混乱,操在接受任务的时候容易出现错误,在执行阶段有：时间不够,总是赶订单,企业（公司）高层也没有给予足够的重视,在错误的反馈的阶段有：没有一个具体的错误,水准错误不一定被发现,（公司）所有一些产品质量出现问题都是没有遵循以上的规律原则造成的,在质量出现问题的时候,我们有没有想过,到底是那些地方出现了问题,.
　　每个企业（公司）都有其具体的问题,他们出现的质量问题不一样,可是是造成这些问题的原因常常都是相同的,,找出原因,一步一步的解决,而不是依靠天行空的想法,突然发现原因.
　　现在所有生产管理都是日本的丰田企业（公司）,有一位丰田的高管以5X举例,他说5X在中国企业（公司）产生的作用不到日本韩国企业（公司）：浮躁，投机取巧,（公司）每个人都要戒除浮躁和投机取巧的病,它要求我们实事求是,一步一个脚