雨水、污水管道施工交底.doc

1 给排水管道施工技术交底 2 施工技术交底内容(一)雨水、污水管道施工 1、施工顺序管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。 2、管材检验①管材等材料规格应符合设计要求。②管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。③管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 3、沟槽开挖①沟槽开挖边坡坡度根据沟槽深度和土质情况确定。②槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。槽底最小宽度表管径 De( mm) 槽底宽度 B( mm) 150 <De≤300≥De+400 450 ≤De≤800≥De+600 注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内③沟槽采用反铲挖掘机开挖,沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,必要时加以支撑。④沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖。⑤沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 4、管道基础①管道基础采用砂垫层基础,其厚度应按设计要求为 ,垫层要求平整,宽度与槽底同宽。②基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。 5、管道及检查井安装①待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。②管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。③下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。④下管可用人工或汽车吊进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内, 严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。⑤管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。⑥检查井安装 A、先从上游段起始安装,逐渐向下游延伸,以井-管-井-管顺序安装; B、井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致; 3 C、井座安装后立即安上井筒,上口应作临时封堵; D 、整个排水系统实施分段施工,检验和验收时,对连接下一项管段接口,应作临时封堵; E、按检查井的埋深需要在成品管上切割的井筒,切口应平整,且与管轴线垂直; F、井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具; 回填应在排水管线(含管道和检查井等)验收合格后进行; 6、管道接口管道采用辐射交联乙烯热收缩带包覆连接。①首先将连接管道二端水平对中; ②将热收缩袋套在管道一端,采用液化石油气喷枪对管道连接处加热; ③对PE密封带放在预热连接处粘结起来; ④将热收缩带移到连接处,使管道连接处位于收缩带中心位置,并用固定卡加以固定; ⑤采用加热枪对热收缩带均匀加热,使其完全收缩后,再分别向二端延伸,使二端热熔胶完全熔化; ⑥热收缩带接口完成后冷却时间约为 15分钟。 7、回填①管道隐蔽工程验收合格后方可回填,填土至路床高度。②沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土机回填。③管顶 以上部位的回填,可用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压。④回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。⑤回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于 ,以确保管道及检查井不产生位移。⑥回填材料及回填要求从管底到管顶以上 范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于 40mm 的中粗黄砂或开挖出来的易于夯实的良质土。管道位于车行道下,铺设后即修筑路面时,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上 ,在往上可回填良质土。回填土的压实度详见下表。管顶 以上若修建道路则按道路规范要求执行。沟槽回填土压实度要求见下表。沟槽回填土压实度要求槽内部分最佳压实度% 回填土质超挖部分≥95砂石料或最大粒径小于 40mm 管道基础管底以下≥90中砂、粗砂、软土地基按 规定管底腋角 2α范围≥95中砂、粗砂管两侧≥95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于 4 0mm 的沙砾或符合要求的原状土管顶以上 管顶两侧≥90 管顶部位≥80 管顶以上 按地面或道路要求但不得< 80 原土回填 4 8、闭水试验 1、闭水试验以检查井距分隔,最大不超过 1000m 。 2、试验时, 24小时渗水量应满足下式要求: Q S≤ iQ S-每1000m 管道 24h 的渗水量( m 3),