压缩空气系统.doc

压缩空气系统一、压缩空气系统的作用压缩空气分为仪用压缩空气和杂用压缩空气。仪用压缩空气主要用于全厂气动阀门、燃机振动探头、燃机点火装置、盘车装置、氢气干燥装置、预作用灭火系统、烟气监测装置、发电机气体置换和混床再生混脂用气。杂用压缩空气主要用于机组检修用气、燃机吹扫冷却用气和供热炉杂用压缩空气。二、压缩空气系统的投停操作 1. 压缩空气系统启动检查确认空压机系统所有检修工作完成,检修工作票己收回。检查确认各动力电源和控制电源等送上,各联锁、保护报警、程控装置、测量、指示表计等投入,各设定值正确。空压机的检查: 停运一周以上的电机,必须检查电机绝缘合格; 检查油分离器油位计:指针应指示在"绿色"或"橙色"区域间; 空压机各管道正常,阀门位置正确; 打开空压机油分离器底部冷凝液排污阀,检查有无冷凝水。排干净水后关闭排污阀; 检查空压机出口阀开; 检查空压机本体“POWER ON”指示灯亮,控制屏显示正常,无异常报警信号; 复位空压机本体紧急停机按钮; 在控制屏上检查空压机运行状态显示“Ready toStart ”(投入联控后显示“Ready toStart Local orRemote ”); 在控制屏上检查“Operator Set Points ”子菜单设定:“Offline Pressure ”设定为 左右,“Online Pressure ”设定为 左右,“Mode of Operation ”设定为“ON/OFFLine ”; 在控制屏上检查“Options ”子菜单设定:“Auto Restart ”设定为“ON”, “Remote Start Stop ”设定为“OFF ”。空气干燥器的检查检查空气干燥器相关检修工作票已终结; 检查空气干燥器各表计投入在线,显示正常; 检查空气干燥器压缩空气回路及疏水回路连接完好; 检查水分指示器正常(蓝色表示干燥,粉红色表示潮湿); 检查除油过滤器、除尘过滤器压差指示正常; 储气罐及管道检查检查压缩空气系统储气罐及管道设备相关检修工作票已终结; 压缩空气各管道阀门位置正常,仪表已正确投入。确认 PLC 联控柜具备投运条件。压缩空气系统启动压缩空气各管道阀门确认空压机启动条件满足; 按下操作控制面板上的“Start ”按钮,启动空压机; 空压机启动 10s 后开始加载运行,控制屏上空压机运行状态显示“Running Loaded ”,控制模式显示“ON/OFF Line ”,排气压力开始缓慢上升; 检查空压机运行正常; 当杂用空气储罐压力升至 后,关闭杂用压缩空气储罐进口管排空阀,出口管排空一次阀、二次阀; 设定杂用压缩空气储罐排污电磁阀的放水时间和放水间隔时间; 打开杂用压缩空气储罐出口手动阀 1 、出口手动阀 2 ,打开压缩空气干燥器进口母管截止阀; 打开待投运空气干燥器进口气动阀(设备部人员操作); 当干燥器筒体压力升至 后,将干燥器启停旋钮打到“ON”位置,启动干燥器; 检查再生排气阀自动开启,干燥筒中有一个开始降压; 检查干燥器正常运行一至两个工作循环周期后,打开干燥器出口气动阀; 打开仪用压缩空气储罐进口手动阀; 当仪用压缩空气储罐压力升至 后,关闭仪用压缩空气储罐进口管排空阀,出口管排空阀,仪用压缩空气储罐排污一次阀、二次