冷冻站开车操作票.docx

冷冻站开车操作票（试行）
年 月曰
序
号
内 容
执行
时间
备注
1
启动前的准备
1）通知电仪人员确认现场仪表及 PLC正常，确认仪表空气投用；
2）联系电仪人员，确认电仪信号正常，电仪信号指示状态一致；
3）首次投料试车前确认氮气置换合格，气密性试验合格，漏点处理合格；
3）检查干气密封系统（干气密封厂家人员到位） ，投用压缩机干气密封。油泵
开启前先投后置隔离密封，系统进气前先投一级密封，再投二级密封；
4）向调度申请准备投用循环水；
5）投用循环水系统：依次打开凝汽器、各气体冷却器的回水阀排气后再缓慢打 开上水阀；
6）检查、确认油箱油位正常（现场液位距液位计上法兰v 733mm）；
7）确认油箱油温正常，若油温低，启动电加热器进行加热；
8）检查、确认油路流程通畅，开启排油烟阀门，启动主油泵，备用油泵投自动， a，开启充油阀给高位油箱充油， 充满后关闭充油 阀；
9）用PA39003调节控制调节油压为 〜 a，用PV39005 调节
控制润滑油压为 a〜 MP a；
10）控制室发岀允许盘车启动信号，现场启动盘车油泵进行盘车；
11）向调度申请供脱盐水，待正常运转后关闭，现场建立并确认热井液位在
450mm左右；
12）检查凝汽器冷凝水循环管路及外送管路，启动主冷凝水泵，建立冷凝水循 环，向排气安全阀供水封，有溢流后关小供水封阀（保持微开），备用泵投自动。 控制室控制热井液位为 200〜400mm ；
13）检查并确认蒸汽大阀前放空阀及所有导淋开启，联系调度送 a蒸汽
对蒸汽大阀前管道进行暖管；
14）检查、确认蒸汽大阀前暖管充分后打开速关阀前及汽轮机本体所有疏水阀、 导淋阀、放空阀；
15）缓慢打开蒸汽大阀旁通阀至全开，对蒸汽大阀至速关阀之间管道进行暖管；
16）向调度申请保证蒸汽供给，准备冲转前 10— 15分钟，先打开速关阀前疏水
阀再投用蒸汽密封，投用抽气器，调整凝汽器压力 a；
17）缓慢打开蒸汽大阀，关旁通阀，确认暖管充分；
18）向调度申请，蒸汽逐步缓慢提压至 〜 a,温度大于320 C，提压
前注意调整各疏水导淋阀开度；
19）检查确认S39001、S39002、T39002液位正常，液位自调处于手动控制状态， 防喘振阀FV39020、FV39022全开，压缩机出口阀全开， E39003至E39001截
止阀全开，系统内液相大阀全开和回系统气 液相大阀全关；
汽轮机升速启动
1）切除速关油压低连锁（PSA39059），控制室确认2301、6522及ITCC复位；
2）现场停盘车，确认盘车装置脱扣，转速显示为 零”
2
3）检查机组启动条件连锁图，确认启动条件满足；
4）联系调度确认蒸汽供给稳定，打开速关阀，关闭蒸汽放空阀；
5）机组启动条件满足后，控制室 ITCC启动汽轮机，升速至程序设定转速
（1500rpm ）进行暖机（时间为15分钟）；
6）观察油温及轴承温度升高情况，决定是否投用油冷却器；
7）观察调整凝汽器热井液位，用 6520自调阀调节稳定后投自动；
8）视情况，暖机时间足够后升速至 3400rpm、11327rpm；
9）每次升速都要严密监视机组油温、轴瓦温度、轴振动、轴位移在正常指标范 围内，检查汽封排气口冒蒸汽情况，调整蒸汽密封压力 ，关汽轮机本体疏水导淋
阀保持微开；
10）观察汽轮机运行情况正常，确认升速至正常转速 11327rpm；
11）注意密切关注一、二段进岀口流量及压缩机组振动数据防止喘振和超载发
生；
12）待系统温度降至正常后， S39001、S39002、T39002建立正常液位，控制氨
压缩机一、二段进岀口流量在指标范围内；
13）系统运行正常后， FV39020、FV39022投自动。
14）当低温甲醇洗需要冷量时，缓慢打开岀系统液氨大阀和回系统气 液相大阀
给低温甲醇洗提供冷量，系统稳定后各液位调节阀投自调。
注 明
确认结果与操作内容一致的打 “乂”不一致的打“X”
备注：
执行人：