数控实训报告.doc

1 重庆三峡学院数控综合实训报告院系: 机械工程学院专业: 机械制造及其自动化姓名: 赵越超学号: 201007024264 指导老师: 葛卫国成绩: ________ 2012 年 12月 24日 2 目录引言································3 第一章·································3 第二章································4 第三章································9 第四章································ 11 ···3 引言: 当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急! 学院为了使我们更多的了解产品, 设备, 提高对数控技术的认识, 加深数控在工业各领域应用的感性认识, 开阔视野了解相关设备及技术资料, 熟悉典型零件的加工工艺, 特意安排了我们到数控加工中心进行操作实习, 先进的数控机床设备,为以后我们踏入社会工作打下基础。第一章设计要求 设计目的: 1. 了解数控车床和加工中心技术方面的知识, 为了专业课的学习奠定必要的基础。 2. 了解数控车床和加工中心的用途,型号,规格。主要成分及其作用。 3. 了解数控机床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安装方法。 4. 培养操作各类机床和使用工量具的能力。 5. 进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。 设计任务: 1. 按图纸用数控车床车一个零件。 2. 按图纸用数控铣床铣一个零件。 3. 自己用数控线切割机床割一个零件。 3. 设计方案 4 车床 1 实验设备、三角爪盘、一号刀外圆刀、二号刀螺纹刀、三号刀切断刀、数字式游标卡尺、直径 40 mm的 PVC 棒料 2 方案①设计加工图纸②根据图纸要求编写程序③将G 代码程序文件输入到机床上并调试、验证④安装工件⑤对刀操作⑥正式切削单段程序加工失切测量零件部位尺寸是否符合要求、连续加工⑦用检游标卡尺检测零件实际尺寸铣床 1 实验设备、器件: FANUC 数控铣床一台、卡盘、一号刀? 12 的三刃立铣刀、? 30 的钻头、游标卡尺、塑料长方体工件 2 方案①设计加工图纸②根据图纸要求编写程序③将G 代码程序文件输入到机床上并调试、验证④安装工件⑤对刀操作⑥程序启动切削工件⑦用检游标卡尺检测零件实际尺寸线切割 1 实验设备、器件:线切割机床、铁板工件、夹具等 2 方案①设计加工图纸②根据图纸要求加工第二章工艺分析 零件图 567 图纸分析车床 a. 由零件图纸可见,此零件加工包括车外圆,倒角,圆弧,螺纹, 切槽等。 b. 用夹具夹住棒料。 c. 首先用第一把刀对零件图进行外圆粗加工。 d. 用第二把刀车螺纹的退刀槽 e. 用第三把刀车 M24x mm 螺纹 f. 切断 g. 结束,打扫机床。铣床 A. 取毛培料,用专用铣夹具夹住毛培。 B. 编程,铣边框。 C. 编程,铣面。 D. 结束,打扫机床。 工艺卡重庆三峡学院机械工程学院机械加工工艺过程卡片零件图号 HT200 共1页零件名称第十组创意第1页材料牌号毛坯种类塑料棒料毛坯外形尺寸?33X 64 每件毛坯可制件数 1 每台件数 1 工序号工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件 00下料?35长 90 mm钢锯 01 粗车端面,粗车?33 外圆长度至尺寸 车床 C2-6140HK/1 数控车床 8 02粗车? 外圆长度至尺寸 车床 C2-6140HK/1 数控车床 03粗车外圆?28至长度尺寸 44车床 C2-6140HK/1 数控车床 04粗车外圆?24至长度尺寸 车床 C2-6140HK/1 数控车床 05粗车外圆?18至长度尺寸 11车床 C2-6140HK/1 数控车床 06粗车外圆?9至长度尺寸 07 粗车半精加工圆弧 R9 至长度尺寸 9,直线插补?24,至长度尺寸 ,直线插补?28,至长度尺寸 44;圆弧插补 R14 , 至长度尺寸 ,直线插补从? 5 到?33,直线插补?33至长度尺寸 66 车床 C2-6140HK/1 数控车床 08 精车圆弧?18,直线?24,出直线,?28, 精车圆弧 R14 ,精车直线?33. 再抛光一次。车床 C2-6140HK/1 数控车床 09切槽车刀至 处切 mm 凹槽车床 C2-61