plc轧钢机课程设计报告.doc

课程设计说明书
课 程 名 称:电气控制设备课程设计
课 程 代 码: 9127028
题 目:
学 生 姓 名:
学 号:
年级/专业/班:
学院(直属系) : 应用技术学院
指 导 教 师: 徐 全
摘要
本设计阐述了PLC在轧钢机系统中的应用，介绍了轧钢机的PLC控制系统的总体设计方案和过程，列出了具体的硬件、软件设计，包括梯形图，控制流程图及仿真，在分析的基础上指出了PLC的编程方法。本次设计课题是基于PLC的自控轧钢机系统，它在钢铁生产过程中非常重要，对现在的工业发展必不可少。
关键词：PLC 轧钢机
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PLC历史 1
PLC基本结构 1
PLC的工作原理 1
PLC的特点 1
PLC的功能 1
2. 轧钢机控制设计 1
1
  设计任务 1
3．系统硬件设计 1
总体设计 1
主电机回路 1
PLC轧钢机I/O分配表 1
PLC轧钢机I/O外部接线图 1
4． 系统软件设计 1
程序设计的一般方法 1
经验设计法 1
逻辑设计法 1
顺序设计法 1
1
梯型图 1
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轧钢机检测警报---温度报警 错误！未定义书签。
7．系统结论 1
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可编程逻辑控制器PLC（Programmable Logic Controller）一种数字运算操作的电子系统，是以微机处理器为基础，综合了计算机技术、半导体集成技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术发展起来的一种通用工业自动控制技术。它采用一类可编程的存储器，用于其部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。它面向控制过程、面向用户、适应工业环境、操作方便、可靠性高，成为现代工业控制的三大支柱之一。
PLC历史
在PLC问世之前，工业控制领域中是继电器控制站主导地位。继电器控制系统有着十分明显的缺点，体积大、耗电多、可靠性差、寿命短、运行速度慢、适应性差等，而PLC是从早期的继电器逻辑控制系统发展而来的。自1836年继电器问世，人们就开始用导线将它同开关器件巧妙地连接，构成用途各异的逻辑控制或顺序控制。上世纪60年代末，它不断吸收微计算机技术使之功能不断增强，逐渐适合复杂的控制任务。随着微电子技术、计算机技术和数据通信技术的飞速发展、微处理器的出现，以及流程加工行业，如汽车制造业，对生产流程迅速、频繁变更的需求，PLC技术出现并快速发展。 
目前，PLC在小型化、大型化、大容量、强功能等方面有了质的飞跃，使早期的PLC计数、记忆和算术运算、数据处理、联网通信及PID回路调节等功能的现代PLC。但是，仍然沿用着顺序扫描、程序控制等基本模式及CPU+通信+I/O
的基本结构。PLC之所以有生命力，在于它更加适合工业现场和市场的要求，高可靠性、强抗各种干扰的能力、编程安装使用简便、低价格长寿命。它的输入输出端更接近现场设备，不需添加太多的中间部件或需要更多的接口，这样节省了用户时间和成本。PLC的下端(输入端)为继电器、晶体管和晶闸管等控制部件，而上端一般是面向用户的微型计算机。PLC的诸多优点确定了其在工业中的广泛应用。
PLC基本结构
（1）中央处理单元(CPU)：中央处理单元(CPU)是PLC的控制核心。它按照PLC系统程序赋予的功能：；、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。 
（2）存储器：可编程序控制器的存储器分为系统程序存储器和用户程序存储器。存放系统软件（包括监控程序、模块化应用功能子程序、命令