金工实习报告.docx

车工实习
、实习目的
1、 了解车床及相关安全知识。
2、 熟悉车床的基本操作方法。
3、 读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。
二、 实习要求：
按图纸要求做一个锂刀手柄.
三、 实习内容：
（一）车工理论
什么是车工？
操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。
车削的概念。
通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯
尺寸大小，形状要求的一种冷加工切削方法。
什么是主运动？
工件的旋转是主运动。
什么是辅助运动？
刀具的进给运动是辅助运动。
车床的型号标准。
CW6140-100Q 750
其中，C示车床类别 W示特性代号（万能） 6 :组成代号 1:型号代码 普通车床40 :主参数 允许最大加工直径
的1/10 400 毫米（mm 1000 :加工长度
车床的加工范围。
车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心 孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、 冷绕弹簧等。
车床的重要组成部分。
主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、 三杆、床身、附件
&车床的运动系统
主运动：电动机t皮带轮t床头变速箱t主轴t卡盘t工 件做旋转运动
辅助运动：电动机t皮带轮T床头变速箱t光杆或丝杆t 拖板箱t拖板t刀架t车刀作纵横两个方向的直线运动或 车削各种螺纹
：
润滑：上班加润滑油.
检查:上班空转2-3分钟.
防砸：不允许在车床上敲打.
停车变速：改变速度，必须停下机床.
文明生产：下班打扫机床和环境卫生.
关闭电源：确保安全.
（二）安全操作规程：
工作时穿工作服，女生要戴帽子并把头发卷入帽子内 .不
准带手套操作
工作时必须精力集中，不允许擅自离开机床或做与车削无
关的工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。
工件和车刀必须装牢固，不允许用手去停旋转的卡盘.
车床开工时不允许测量工件长度 .也不能用手摸工件。
工件夹好后要随手把卡盘扳手取下 ，以免飞出伤人.
工作时不准串岗，离开自己的工作岗位.
严禁开车变换转速.
车削时，小刀架应放在合适位置，以免与转盘相撞发生事
故.
用专用铁钩清除铁屑，不允许直接清除。
违犯安全规定，，多次违
犯的报院系给予必要的处理，实为零
（三）加工工艺:
锂刀手柄的加工工艺
序号
加工步骤
加工内容
加工工具
1
车外圆
下料 160〜170mm
115mn¥ ① 30+
1 90 °夕卜圆车 刀、游标卡尺
2
车台阶
划线定位30,70,75,
80, 115
30mn¥ ① 22()
10mn¥ ① 17()
90。外圆车刀
游标卡尺
3
车圆弧
圆弧R=35mm
圆弧 R=105mm
圆弧车刀圆 弧样板游标 卡尺
4
整形
用锂刀修整砂布抛
光
锂刀、砂布、
游标卡尺
四、车工心得体会:
金工实习是一门实践性的技术基础课，是理工科学生学习工艺 知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短 暂的金工实习的实际操作与练习，我收获颇多。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转 体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车 床。然后给我们现场讲解，让我们了解到卧式车床的组成构造和其用 途，车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组 成和主要几何角度，学会了车刀的安装，三爪自定心卡盘安装工件的 方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。 最
后就是让我们开始自己独立练习操作，虽然开始操作技术不怎么熟 练，但经过几次的练习及小组成员间的相互学习， 最后我们终于成功 了，看着自己辛辛苦苦做出的工件，我们心里都万分欣喜，颇有成就 感，同时也体会到了工程技术人员，工人们的不容易。
通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌 握了一定的基本操作技能。这次实习使我明白了“只要我们肯努力， 勇于克服各种困难，不怕苦，不怕累，认真地去实践，并坚持不懈， 最终我们一定能成功”
钳工实习
练习制作小铁锤
实训的目的意义简介:
金工实训是一门实践性的技术基础课，也是高等院校工科学生学 习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修 课。通过实训不仅可以了解机械制造地 一般操作以及机械制造生产 的主要设备，提高自己的动手实践能力，还能加强的理论与实际相结 合。在实训的同时也了解了加工工艺过程和工程术语。 这些实践知识
将为以后学习有关专业技术基础课、 专业课及毕业设计等打下良好的 基础。实训培养了对简单零件具