钢结构安装焊接施工技术.doc

钢结构安装焊接施工技术
作者:佚名    文章来源:本站原创    点击数: 682    更新时间:2006-6-12
1工程概况
某工程位于北京市海淀区,。塔楼地下四层,为钢筋混凝土结构,地上35层,为全钢结构,钢柱锚入地下一层,高150m.
本工程南北立面为双曲面,外围钢柱以每4层为一折线点。核心筒共31根钢柱,外围钢框架柱共23根。钢柱主要为箱形柱,钢梁为轧制、焊接H形梁。钢结构总重量约14000t。

本工程钢柱使用的钢材为高层建筑结构用钢板Q345GJC,大于40mm厚钢板为Q345GJC-Z15,产地为舞阳钢铁厂,主梁使用钢材为Q345C,钢支撑采用Q235C,产地为武汉钢铁厂。
    
钢材种类
化学成分
力学性能
C
Si
Mn
P
S
σs(MPa)
σb(MPa)
δ(%)
Q345GJC





415
535
23
Q345C





405
555
23
  
    钢柱长12m,,钢柱板厚28、34、40、55、70、85mm,典型截面600×600×70,钢梁翼缘板厚16、24、28、40mm,典型截面700×240×14×28。由于钢板厚度大,因此焊接难度大,焊接质量要求高。

按照设计,现场安装柱与柱之间的对接为全熔透焊,钢梁与钢柱牛腿上、下翼缘为全熔透焊,钢梁腹板大部分为高强螺栓连接,双剪连接板与钢柱为角焊缝。
由于钢板厚度大,焊缝又多数是全熔透焊缝,所以对本工程的全熔透焊缝实施B级超声波检测,100%超声波探伤。现场探伤工作中,由现场焊接员填写检测委托单,检测单位按照填写的检测部位进行探伤。如发现超标缺陷,检测单位填写质量返修单,通知焊接负责人,进行返修重焊后,再进行超声波探伤。本工程委托单位为冶金院检测所,采用的仪器为CTS-2000,选用斜探头进行超生波探伤。探伤报告必须明确探伤部位、缺陷的位置和大小、评定级别,并判定合格或不合格。
2典型焊接节点概况
,
 3焊接准备

由于钢柱安装和焊接需要,柱焊接用钢管搭设操作平台,钢梁焊接采用特制吊篮。
 

本工程焊接任务量很大,采用焊接速度较快的CO2气体保护焊,主要焊接及辅助设备见表2,焊接材料见表3。
表2
序号
名称
型号
容量
数量
用途
1
CO2气体保护半自动焊机
NBC-500
500A
12
钢柱钢梁焊接
2
碳弧气刨
——
630A
2
返修清根
3
特制氧-乙炔烤枪
10
预热、后热
4
空压机


1
碳弧气刨风源
5
电动角向磨光机
YZH2-40
10
修磨清渣
6
电热烘干箱

1
烘干焊接材料
7
测温仪
500~600℃
10
8
硅整流焊机
ZX-500A
500A
1
 
表3
序号
名称
规格
用途
1
CO2气保焊丝
JM-56
CO2气体保护焊丝
2
CO2气体
%
保护作用
3
手工电弧焊焊条
E5015
手工电弧焊
4焊接施工劳动力安排
高层钢结构焊接工程专业性很强,劳动强度大,专业管理人员和焊工都要求有较好的技术素质。本工程现场焊工均持有钢结构厚板焊接合格证,在正式施工前,在业主、监理等各单位的监督下进行了附加考试。本工程共16人参加了考试。
5焊接施工顺序和工艺

,结构形式等,塔楼分东西两区组织施工。当钢结构安装完成三个及以上单元的校正和高强螺栓的终拧后,从平面中心选择四面都有焊接梁的柱子作为基准柱,并以此作为垂偏测量基准,并首先安排其四侧都有抗弯焊接的梁、然后向四周扩展施焊。随安装滞后跟进。采取结构对称、节点对称和全方位对称焊接的原则。
-焊混合节点中,设计要求梁的腹板上的高强度螺栓先初拧70%后→焊接梁的下、上翼缘板→终拧梁腹板上的高强度螺栓至100%施工扭矩值。
:
(1)地下一柱一层梁的焊接顺序:
上层框架梁→柱脚板部位的焊接→支撑→焊接检验。
(2)地上及以上一柱二层梁的焊接顺序:
上层框架梁→压型金属板支托→下层框架梁→压型金属板支托→上柱与下柱焊接→焊接检验(也可先焊柱—柱节点→上层框架梁→下层框架梁→焊接检验)。
(3)地上及以上一柱三层的焊接顺序