铝合金MIG焊接工艺研究及应用.doc

铝合金MIG焊接工艺研究及应用
珠海市金宝热融焊接技术有限公司  (519000)
魏占静李少农
关键词: TANDEM  双丝焊 MIG  铝合金焊接 WELDING 双脉冲激光摆动
序言
高强铝合金具有很高的室温强度及良好的高温和超低温性能,广泛应用于航空、航天及其它运载工具的结构材料,如:运载火箭的液体燃料箱、超音速飞机和汽车的结构件以及轻型战车的装甲等。目前常用于铝合金连接的主要焊接方法有:交流钨极氩弧焊(TIG)和直流反极性熔化极气体保护焊(MIG)。TIG焊由于采用交流电,钨极烧损严重,限制了所使用的焊接电流,而且此法熔深能力弱,因此只适用于薄件铝合金的焊接。MIG焊包括连续电流焊接和脉冲电流焊接。MIG焊时,焊丝做为阳极,可采用比TIG焊更大的焊接电流,电弧功率大,焊接效率高,故特别适合于中厚板铝合金的焊接。实验研究发现,在铝合金MIG焊时,脉冲电流焊接优于连续电流焊接,它提高了铝合金焊缝金属的强度、塑性和疲劳寿命。为进一步提高电弧的稳定性、改善焊缝成形和增加熔深以及厚板铝合金的高效焊接,近几年国外发展了单丝复合脉冲MIG焊和双丝Tandem MIG焊方法,本文针对30mm厚的7A52中厚板高强铝合金,进行了单丝单脉冲、复合脉冲和双丝Tandem MIG焊工艺的研究,并应用于生产中。
1 Tandem双丝焊和单丝复合脉冲MIG焊原理
Tandem双丝焊是将两根焊丝按一定角度放在一个特别设计的焊枪里,两根焊丝分别由各自独立的电源供电。除送丝速度可以不同外,其它参数,如:焊丝的材质、直径、是否加脉冲等都可彼此独立设定,从而保证了电弧工作在最佳状态。与其它双丝焊技术相比,由于两根焊丝的电弧是在同一熔池中燃烧,提高了总的焊接电流,因此提高了熔敷效率和焊接速度。同时由于两根焊丝交替送进同一熔池,对熔池具有搅拌作用,而降低了气孔敏感性,改善了焊缝质量。
图1是Tandem双丝焊的原理图。
 
 
 
 
 
 
图2 Tandem焊接的脉冲波形的几种不同类型:
A)同频率同相位的(适合焊接钢)
B)同频率相位差180度(适合焊接铝)
C)不同频率相位任意(适合焊接钢)
单丝复合脉冲焊接工艺是采用一个低频的协调脉冲对另一个高频脉冲的峰值和时间进行调制,使脉冲的强度在强、弱之间低频周期性切换,得到周期性变化的强弱脉冲群,其电压波形如图3所示。调制后的焊接电流使作用于熔池中的电弧压力发生变化,不仅可以提高焊缝的熔深,获得均匀

美观的鱼鳞纹焊缝,而且还可以增强对熔池的冲击振动,减少和消除焊缝气孔。
2 实验材料及实验方法
实验采用的母材为7A52高强铝合金,试板尺寸为300×150×30mm,平板对接,坡口形式为X形,角度为70°。焊接设备采用德国CLOOS公司生产的GLC553MC3单丝和TANDEM双丝MIG焊机,焊丝为ER5A56,直径φ=,%的氩气。母材和焊丝的化学成分如表1所示。焊接前先用丙酮去除坡口两侧的油污,后用不锈钢钢丝刷清刷坡口。首先采用单丝焊机进行
单脉冲和复合脉冲两种工艺的焊接实验,然后采用双丝焊设备进行双丝焊的工艺实验,同时加摆动和激光跟踪。焊接工艺参数如表2所示。单丝焊时正、反面各焊6道,双丝焊时正、反面各焊2道,层间温度≤100℃。
表1