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OQC佥验流程
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目的
规范成品入库、出货检验作业流程，确保入库、出厂产品质量符合要求。
适用范围
本程序适用于本公司产品出货前的检验。
职责
OQC负责成品出货检验及出货过程的监控，并填写检验记录表和出货检验报告。
内容
，即单个或最小批产品的包装，包装完成后按批次交OQ 检验，需标识注明产品名称、数量、订单等信息。
OQC接收产品时核对相关信息 OK则接收并放置于待检区，否则不予接收。
OQC检验准备资料包括：特殊要求、检验规范、订单、产品规格书、工装仪器、样品等， 订单需特别注重备注栏内容。
OQC产品及内包装检验，检验内容包括：外观、结构、尺寸、性能、试验、试装、标识、 配件、数量、包装方式等，按照检验规范要求比例或 AQL抽检，确保抽取样品随机均匀，避免集 中抽样，检验合格则返还给生产进行装箱。
生产依照作业指导书进行装箱。
OQC装箱检验，检验内容包括：产品数量、实物与清单一致性、外箱标贴，外箱是否破损、 包装方式等。
以上检验不合格，则：
、签字，填写检验记录，放置在指定的不合格品区后退货给产线 进行挑选/返工；
b. 检验NG批次填写《OQ（质量信息反馈单》，并经QC主管、生产主管、班长、IPQC签名确 认后连同不良品一起退货给产线，产线填写自检结果、原因分析和纠正改善措施，挑选 /返工完
成后将产品、《OQ（质量信息反馈单》一起提交OQCS检，QQC艮踪其纠正改善效果并填写复检状 况。
装箱检验OK后封箱，封口需贴OQ（签名或盖章的封条，否则OQ（不在外箱单签名（或盖检 验员章）确认，并填写检验记录。
对OQC佥验合格产品，品质主管需随机进行抽取检验，依据 OQC准备的检验资料检验，抽
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取比例不得低于1%并对检验结果进行记录，检验内容包括：外观、结构、尺寸、性能、试验、 试装、内包装、外包装、装箱、入库、发货等全部信息，抽检确认不合格，则按 0Q（流程返还生
产进行返工。
封箱完毕后，OQC确认是否立即发货，如立即发货则核对出货客户、数量、型号规格是否 与订单一致等，外箱单加盖 PASS章，填写出货报告，并监督整个装车过程。若不立即发货，则 产品入库暂存。
入库产品OQCE入库单签字，